在日本，走进身边的超市或者街角的便利店，你可能就会在货架上看到一排排充满视觉冲击力的饮料罐，上面印刷的鲜嫩的水果、光滑的人物肌肤渐变，如照片一般清晰、自然，也更能激起你的购买欲。
支持实现这种效果的，是来自日本东丽株式会社的平版印刷材料PRIXIA。
目前，东丽正在和中国的印刷设备厂商——广东顺德艾司科科技股份有限公司合作，通过开发专用的印刷机，使用PRIXIA版完成了印刷打样，并在饮料罐印刷领域首次实现了高精细人物、风景、水果图案的印刷产品。
“这些产品得到了中国饮料品牌商的一致好评，我们准备今年上市。”东丽株式会社电子信息材料事业本部印刷系统事业部销售2课课长惠木贤太郎说。
《印刷业“十四五”时期发展专项规划》提出，到“十四五”时期末，我国印刷业总产值超过1.5万亿元，人均产值超过65万元。在这个万亿级市场上，随着双碳目标的提出，以及年轻消费者对于品质、颜值和环保的更高诉求，印刷业在做大规模的同时，也在推动印刷技术不断升级，从凹版印刷到凸版印刷再到平版印刷，再到无水平版，水溶性UV/EB油墨，更大的改变还在继续发生。
高精细印刷的新需求
“通常来说，印刷可以分为凸版、凹版、平版、丝网、数码印刷几大类。东丽主要布局在凸版和平版领域。其中，在凸版印刷领域，东丽研发的感光性树脂凸版材料TORELIEF ，目前世界市场占有率排名第一，市场份额达到60%，在全球超过50多个国家和地区销售”。东丽株式会社电子信息材料事业本部印刷系统事业部销售1课课长福岛浩二说。
在平版印刷领域中，东丽的一项创新，便是推出了PRIXIA。
惠木贤太郎解释说，PRIXIA的研究开发目的，是实现饮料罐印刷的高精细化。PRIXIA，是英文Print(印刷)与希腊语Axia(价值)的合成，寓意是体现曲面印刷设计的高精细价值。
随着罐装饮料销量的持续攀升，饮料罐的印刷需求也随之快速增长，树脂凸版印刷的高耐印性，可以为这种大批量印刷需求提供有力支撑。但同时，罐装饮料品类的细分，营销手段的升级，也带来了差异化的印刷效果需求，比如，要在易拉罐上印刷运动员和偶像等代言人的人物照片时，对人物肤色有光线的浅渐变色要求。
这种高精细的印刷效果需求，对印刷技术提出了进一步更高的要求，但是，传统的树脂凸版印刷并不能实现这些要求。
因此，15年前，东丽开始研发PRIXIA，改良了无水平版，采用平版技术，来实现细小的网点再现。
“它的一个核心关键在于，PRIXIA的网点最小可以达到7微米(μm)，远小于树脂凸版最小的50微米。”惠木贤太郎说。同时，树脂凸版可以实现的线数为120LPI((lines per inch)，也就是每英寸可以印刷120行线条，而PRIXIA可以达到200LPI以上。
也因此，PRIXIA的微小网点再现性比较高，浅色渐变中途不会断，能够呈现很平滑的印刷效果。
目前，PRIXIA印刷已经在日本的多家制罐厂采用。印有观光地照片、人气歌手的饮料罐，印有水果的鸡尾酒罐，印有水果、蔬菜汁等的礼品罐，以及啤酒罐等很多项目都有使用。“这些产品都是有差异化要求的领域，采用PRIXIA漂亮的印刷可以放大产品的冲击力。”
为尽快登陆中国市场，东丽选择与国内的印刷机械设备厂商合作，来推进PRIXIA的落地。
广东顺德艾司科科技股份有限公司是一家专注于机械设备制造(尤其精于曲面印刷的特种工艺)、开发生产及销售环保印刷耗材，并提供曲面印刷整体解决方案的综合性科技公司。艾司科总经理钟日升表示，公司已经投入700万元，开发了专用PRIXIA印刷机，实现了PRIXIA印刷。
东丽也表示，将以与中国机械设备厂商艾司科合作为起点，推动PRIXIA在中国市场的宣传和拓展。希望更多的设计、新的图案、新的饮料罐投入市场，让更多的消费者体验高质量的包装。
不过，由于PRIXIA是追求小网点再现到极限的印刷版，所以没有传统树脂凸版那样的耐久性。“为了追求精度，就要舍弃一定的耐印率。因此，PRIXIA最适合地域限定商品和季节限定的饮料罐商品的小批量印刷，比如50万~100万罐。”惠木贤太郎说。
但是，东丽也将尽力提高PRIXIA的耐印率。“树脂版的耐印是800万~1000万罐，考虑到当前短平快的印刷需求越来越多，100万~200万罐就能满足80%的市场需求，所以今后PRIXIA的耐印率将以200万罐为目标。”惠木贤太郎说。
无水印刷的绿色前景
除了消费市场的变化，中国印刷行业面对的另一大变化，来自于双碳目标的提出。
随着双碳目标的提出，对印刷行业的管理要求越来越高了。
于是，绿色低碳、环保节能成了印刷行业转型发展的主要方向之一。
国家新闻出版署发布的《印刷业“十四五”时期发展专项规划》提出，谋划布局全行业碳达峰、碳中和，推广使用绿色环保低碳的新技术新工艺新材料，促进印刷服务消费向绿色、健康、安全发展。
2022年7月，工业和信息化部、国家发展改革委、生态环境部联合印发的《工业领域碳达峰实施方案》也提出，推动包装印刷等行业企业实施节能、节水、节材、减污、降碳等系统性清洁生产改造。
目前，在亚洲国家软包装印刷主要是以凹版印刷为主，但是因为大量使用含有有机溶剂的油墨，所以不仅产生了VOC(挥发性有机化合物)排放问题，而且在进行加热干燥和废气燃烧处理中还存在消耗大量能源(CO2排放)的问题。
作为解决方案，有的凹版印刷公司会在溶剂油墨干燥工序中导入VOC处理装置，以削减VOC的排放量。
此外，一种源头解决方案是，将凹版印刷方式替代为平版印刷，可以减少油墨使用量，以及减少油墨干燥的能源消耗。
不使用润版液的东丽无水平版技术，则被推荐为“绿色智能印刷”。
所谓无水平版，就是不使用润版液，而是利用硅胶和油墨的互相排斥的原理实现图案转移印刷。目前，全球50个国家和地区、超过1500多家公司常年采用无水印刷。
惠木贤太郎将无水平版印刷的优点归纳为几方面：
一是减少VOC的排放量。“润版液是含有机溶剂的药水，其中的VOC会引起光化学烟雾和胆管癌，不仅影响环境，也危害健康。”
在有水平版印刷中，有企业会使用润版液循环过滤设备，但一段时间后还需要将其作为工业废水进行处理。而无水平版在印刷工序中不使用润版液，显影工序中也不产生碱性显影废液，也就省去了处理的环节。
因此，东丽无水平版被当作一种绿色环保的产品为人们所熟知。
同时，不使用润版液也不会对油墨产生乳化效果，可以提高印刷品质稳定性。
第三个优点，则在于润版液的使用需要有熟练的操作技术，但是无水平版因为不使用润版液，所以即使不是熟练的工作人员也可以操作。
此外，无水平版可以大幅提高小批量生产的效率。
无水UV/EB胶印是方向
在利用无水印刷系统的技术减少VOC排放的同时，东丽还着手开发了可大幅减少CO2排放的“软包装无水平版印刷系统”，东丽柱式会社电子信息材料事业本部IPM(软包装)项目主干龟井隆幸解释道。
“我们认为，无水UV/EB胶印是接下来的方向。”东丽国际贸易(中国)有限公司电子信息材料兼水处理兼环境事业部信息材料课课长马志平说。
所谓软包装是指应用塑料薄膜材料进行包装。它具有重量轻，柔软，易加工，透明和隔离性好等特征，被广泛运用于食品、清洗用品的替换等包装上。与这种软包装相关联的印刷市场，由于是面向食品和生活用品方面，今后将以每年5~7%的速度稳定增长。
其中，东丽开发的用于无水平版印刷的水溶性UV/EB油墨原料，是此前没有的新技术。由于油墨本身不含有机溶剂，油墨固化前为水溶性，因此印刷后的印刷版和印刷设备可直接使用水性清洗剂，而不需要含VOC的溶剂型清洗液，可以实现完全零VOC印刷。
根据东丽的估算，凹版印刷过程中的有机溶剂使用量，每万平方米超过30公斤。柔印超过10公斤，而EB无水胶印则可以实现零VOC排放。
同时，在应用东丽无水平版和水溶性UV/EB油墨的“软包装无水平版印刷系统”中，可省去溶剂干燥和废气处理的工序，除了能够减少VOC的排放量，还能够将电能消耗降低至1/6以下，从而大幅减少CO2排放量。
龟井隆幸说，在印刷制造的原料/印刷/运输/废弃的全生命周期中，CO2排放量较多的主要在3个环节，一是原料阶段的油墨制造，二是印刷阶段的油墨干燥能耗，三是VOC处理装置。
针对这三个环节，东丽表示，首先是减少油墨用量，由于凹版油墨有70-80%含溶剂，而油性胶版油墨仅有15-30%含溶剂，因此，推进从凹版印刷到胶版印刷的切换，可以大幅降低溶剂使用量。
其次是采用无溶剂的UV/EB固化型油墨，解决热风干燥大量耗能的方式。
三是采用水溶性油墨，不使用溶剂清洗剂。
现行的凹版印刷技术，需要热干燥和燃烧处理，会增加能耗，版滚筒需要电镀蚀刻、溶剂显影。因此，从二氧化碳的排放效果来看，根据东丽估算，如果以凹版印刷为100的话，EB无水胶印可以减少80%的排放。
另外，凹印制版需要1~2天、柔版制版需要8小时以上，无水平版只需要CTP制版和显影两个工序，时间将缩短到30分钟左右。
不仅是快速、制版成本也将大幅降低。凹版和柔版一张版大约要几千元，平版只需要几百元左右。最适合短平快印刷。
马志平说，中国市场消费者环保意识的提高，对环保包装产品的消费热情高涨，目前东丽也正在和一些软包装企业，共同推广“水溶性UV/EB油墨”和“软包装无水平版”的环保方案。
同时，东丽还将继续进行无水平版、水溶性UV/EB固化油墨技术、以及TORELIEF版、东丽柔版的研究开发的事业扩大。
目前，这一印刷技术已经在欧洲落地，当地印刷机制造商开发了无水专用印刷机，为印刷厂更易采用无水平版技术创造了条件，且已经用于报纸、葡萄酒标签等的印刷。 “我们现在在中国、韩国、菲律宾、泰国市场同步推进。在中国市场，我们和国内的油墨厂、设备厂、软包装厂商合作，目前正处在试验和评测阶段。”马志平说，中国经济的发展、生活水平的提高，对高档次包装品的需求，会带动无水平版印刷在中国有一个较大的增长。
与此同时，印刷技术的迭代，也将为中国印刷行业和印刷企业带来升级的契机。我国印刷行业依然存在“小、散、乱”的基本业态，钟日升总经理表示，艾司科将在与东丽PRIXIA合作的基础上，实现印刷设备升级，提高公司的产品能力。“同时，我们今年还投入几千万元，建立了一个绿色环保基地，作为市场培训、研发基地。”
