高恩成立于近四十年前，已从一家位于市中心的复制印刷商店发展成为一家以技术为主导的制造企业，这得益于其对一流印刷技术的投资。佳能彩色复印机使该公司在早期取得了进步，随后公司投资了A1 bubblejet复印机，以及Apple Mac直接向复印机输出的技术，从而使该公司扩大了客户群体和收入潜力。
本尼·兰达和他对数字印刷的愿景，帮助麦高恩认识到直接输出到数字印刷机的潜力。多年来值得注意的其他投资包括爱克发的M-Press高速平板印刷机和EFI Nozomi C18000单通道UV LED瓦楞印刷机。目前，位于都柏林的麦高恩工厂有超过25台机器正在运行。
该公司也是2010年代初最早安装视高迪数字印刷增效技术的公司之一，拥有世界第三台、爱尔兰第一台S74，进一步提升了由HP Indigo数字印刷机印刷的产品的印后加工和装饰能力。
这个早期的B2数字装饰系统非常成功，以至于在看到视高迪最新一代的B1系统后，公司首席执行官马尔·麦高恩立即被其所能帮助到加工商在幅面和应用方面发展其输出的潜力所吸引，其中带来了视高迪Ultra 6000的安装，该机器是供应商专为包装市场设计的两种型号之一。对于麦高恩来说，这让印刷机能够完成以前无法胜任的更大范围的作业。
折叠纸盒是麦高恩产品组合中的最新组成部分，公司安装了另一台B1数字机（Landa S10单张纸纳米图像印刷机）以及海科Beam 2数字切割和压痕系统，从而促进了其折叠纸盒业务的发展。在公司的工厂车间，新的视高迪坐落在这两台机器之间。
“我们的独特之处在于我们不会根据需要购买设备。我们购买是为了开拓新市场。例如，在我们拥有Landa S10之前，我们根本没有没有加工折叠纸盒。相反，我们购买该印刷机是为了发展折叠纸盒业务。海科的设备加快了整个生产周期，从而推动了这一进程。视高迪设备的引入为我们打开了更多市场的大门。当我们第一次看到B1视高迪时，我们立即意识到它可以为我们的业务带来什么，并帮助我们发展新的折叠纸盒部门。”
他举例说，“爱尔兰有一家特定的全国性零售商，其自有品牌系列在其包装上使用了少量铝箔。如果没有视高迪，我们就无法拓展这家客户，因为仅靠数字技术还不够吸引人。有了它，我们现在可以将他们的包装印刷在澜达印刷机之后再进行数字增效，这只是展示了这项技术的力量和潜力。我们所有的包装作业都会进行数字增效吗？实际上只有25%-30%的作业会这样做，但这有助于将其他70%-75%业务的拓展。对我们来说，这就是视高迪的魔力。”
虽然麦高恩已经确定了引入视高迪的折叠纸盒B1数字装饰平台所带来的具体商业利益，但正如麦高恩先生所说，还可以获得更普遍的收益，即“令人印象深刻的数据驱动的可持续发展效益和经济优势”。
视高迪全球销售和营销副总裁马克·尼克森指出，这是推动公司技术采用的三大支柱中的两个。目前全球安装了400多台视高迪印刷机，众多客户操作着多台印刷机。
他强调，更快的准备时间、无需工具和降低操作员复杂性是加工商值得注意的经济效益，该技术的可持续性证书也许最好的例子是排放和资源消耗的独立测试，这表明与模拟相比， 视高迪的生产流程在B1纸张上的效率提高了七倍。
除了可持续性和经济性之外，第三个支柱——生产力则涵盖了用户个性化和系列化、定制和响应市场变化、使其SKU产品组合多样化以及快速高效地更新其印刷材料的能力，所有这些都及时交付，用户无需担心。
尼克松先生认为，“如果你要数字化一个流程，就数字化最长的流程”。“烫金和局部UV一直是最长的，通常需要多个步骤和很长的设置时间。视高迪 流程只需几个步骤，机器只需几分钟即可准备就绪。这使得我们的客户能够对他们的客户做出回应，而他们的客户又可以从具有成本效益和高质量的生产工具中受益。”
SHD等技术的发展也使加工商及其客户受益，这种算法控制的数字印刷工艺据称可以实现烫金和局部装饰的复杂细节的“高精度和高质量精度”。例如，SHD增强了视高迪烫金的精度和准确性，可在设计和微型字体中实现精致的细节，为客户提供更大的灵活性和更多的选择，让他们如何为自己的品牌创造影响力。麦高恩安装的由SHD驱动的Ultra 6000直接针对包装行业，能够处理包装应用所需的较厚基材（最大2毫米），并结合了工业托盘送料器和堆垛机，Ultra 6000还提供更大的规格。
视高迪决定开发专用聚合物，这些聚合物经过优化设计，可与特定印刷工艺及其耗材（从惠普的电子油墨和澜达的纳米油墨到碳粉和胶印油墨）配合使用，从而进一步使客户受益。“我们并不是试图用一种化学来对抗物理，而是创造出不仅适合我们今天的客户，而且能够保证他们的投资未来的技术。我们的系统永远不会变得多余，因为它们是多元聚合物，因此可以随着印刷和耗材的发展而发展，并且无论过程如何，始终能提供最佳结果。”
