1 拉力机的使用安全性
恒宇拉力机在使用安全方面具有人性化设置。首先拉力机的急停按钮位于拉力机的右下方,手臂垂直时正好可以方便地碰到。这样在夹持试样碰到突发事件时,就可以很快地用手按急停按钮暂停,缩短了按急停的时间,避免了伤害人身事故的发生。其次,拉力机安装时,与电脑主机处在同一水平线上,并保持30cm-40cm的间距,这样,在夹持好试样时,回到电脑前点击开始,可以促使实验员离开拉力机的正前方,避免发生意外。比如,在做钢帘线拉伸试验时,如果设备主机存在便捷测试开始按键,实验员可能会在原地按测试键开始试验,若未能及时离开拉力机正前方时,可能在试验结束时被瞬间断裂的钢帘线伤到或是被钢帘线断裂时产生的碎钢丝扎到。而从电脑上点击测试开始,就可使实验员离开拉力机正前方,停到拉力机的侧面,降低了被伤害的几率,消除了直接点击便捷测试开始键时存在的安全隐患。
2 拉力机硬件
在这半年的使用期中,拉力机一直保持良好的稳定性。在实验室每天都是长时间使用,拉力测试机始终保持平稳的运行状态。
硬件使用过程当中,表现尤为突出的就是拉力机所配的夹具,无论是轻巧度或是夹持力方面,都表现得相当优秀。
实验室每天需要进行各种不同类型的测试。一天内进行的试验包括橡胶拉伸、撕裂试验,钢帘线拉伸试验,胎圈钢丝拉伸试验,钢帘线粘合力试验,胎圈钢丝粘合力试验,内胎、垫带试验等。根据每一种试验的具体要求,需要随时更换至少四五种不同的夹具。为此,夹具更换的便捷成为实验员最关注的一点。同时,因为实验室的女员工比较多,从女员工的角度考虑就需要更轻巧的夹具。恒宇拉力机的夹具正好符合这一点,它与其他厂家同类拉力机夹具相比,要轻巧得多,换卸也方便,女员工在使用的过程中能够很容易地换卸夹具。比如使用频率最高的钢帘线拉伸试验夹具,上下夹具的重量分别仅约为4.5kg,完全在个人承重范围内。目前设备所配备的夹具都可轻轻松松单手拿起,不需要他人的帮助即可独立完成换装夹具整个过程,大大提升了试验的效率,也降低了劳动强度。
另外,轮胎厂的进厂原材料中,最多的莫过于各种规格的钢帘线和胎圈钢丝,这些材料都对夹具在夹持力方面要求较高,特别是在做胎圈钢丝试验时,如果夹具设计本身存在缺陷,容易造成试样打滑,使测试结果出现较大的偏差,这样不仅浪费了试样,还耽误了试验时间,影响生产。恒宇拉力机的夹具设计得比较合理,在这方面的表现也很出色。比如,胎圈钢丝测试采用手动楔形夹具,可克服测试过程中试样滑移现象。
3 软件应用
该设备使用的测试软件为HY-V软体，此软件提供了多样的测试功能,包括拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剥离等,这些功能可满足日常的基础试验要求。打开测试软件后,主屏幕的导航让人一目了然,将测试方法、管理器有效地隔离,使操作性更强,可根据需要进入相关的界面。初次试验之前,只需要将所要进行的试验方法设置完整,以后的每次试验便可直接选择相应的试验方法后进入相应的测试界面。进入测试界面后,所有的项目一目了然,避免了试验过程中因操作失误而产生的错误。同时,软件机动性大,拓展性好,除了软件自身所带的方法外,还可按自己的需求进行一些自定义设计,弥补了一般软件固定方法的限制。
软件的数据输出一直保证精确的结果,数据的稳定性和重复性较好。比如进行钢帘线试验,挑选一种钢帘线,如0.25+6+12×0.225HT,完成试验后,对比所得数据发现,使用同一种试样时,所测得各数据的偏差较小(见图1、表1)。
当采用另外一种钢帘线5×0.35HI,两个实验员进行同一种试验,发现对于不同的使用人员,A实验员测得的试验结果的平均值为1223N(见图2),B实验员测得的结果的平均值为1228N(见图3),两者的试验结果仅相差5N。
4 服务方面
恒宇公司的服务人员都具有良好的服务态度。在安装调试时,服务人员首先重点强调在使用过程中应当注意的安全问题,然后会详细地讲解设备的基本知识以及软件的使用,并保证每个使用人员都能够熟练地操作设备和软件,最后还详细地对设备的维护做了介绍,同时,教给用户一些小技巧,方便用户进行试验。
在长时间的使用过程中,如果碰到一些问题,无论是以何种方式的联系,询问安装时的技术服务工程师,或是片区的技术服务工程师,他们都能够及时有效地帮助用户解决所碰到的问题。
总之,恒宇拉力机无论是在硬件还是软件方面都给用户带来了很多便利。其优秀的品质,获得了实验室操作者的认可。同时,在与部分原材料厂家技术交流时,提到所使用的恒宇拉力机,大家都很认可使用恒宇拉力机所得出的结果。