在后续的迭代中，两家公司开始分道扬镳：理光采用了加热滚筒和卷筒走纸的方式，通过一系列加热辊来干燥纸张；而网屏则坚持使用近红外干燥技术。此外，理光还提供了底涂液选项，而网屏则没有。尽管如此，这两款机器仍有着共同的“血统”。

如今，网屏的TPJ560和理光的VC80000已经发展成为截然不同的两款旗舰产品。尽管如此，它们仍保留着最初合作的印记。在最近的德鲁巴展会上，这两款机器都备受关注。

网屏TPJ560的生产速度有了显著提升，在1200dpi全分辨率下可以达到100米/分钟，而在1200x600dpi分辨率下甚至可以达到150米/分钟，完全能够满足商业印刷的质量要求。网屏不再提供600x600dpi的选项。此外，该机器采用了五个京瓷K4JB压电喷头，这种最新一代的喷头具有流通技术，可以保持喷嘴畅通，同时通过温度控制系统确保稳定的印刷环境，从而实现高度一致的印刷质量。

喷头安装在一个载体上，可以通过杠杆轻松拆卸，不再需要使用内六角扳手。这意味着，训练有素的内部技术人员可以在短时间内完成喷头的维修，无需等待外部工程师。整个喷头组的拆卸和更换只需三分钟。印刷机可以在十分钟内启动并运行，网屏欧洲销售高级副总裁布伊伯克认为，这将彻底改变行业格局。

网屏坚持不使用底涂或优化液的印刷理念。他们推出了一种新型的水性油墨SC2，其中的颜料分散在液体中，能够牢固地附着在涂布纸和非涂布纸上。随着印刷速度的提升，干燥技术也需要相应改进。网屏创新性地采用了数字碳辐射干燥技术，这是喷墨印刷领域的一项突破。四个碳干燥装置被放置在独立的机柜中，与墨站分开。

类似于UV固化的二极管，碳干燥装置可以根据需要进行开关控制，以达到所需的干燥程度。系统会对原始PDF文件进行分析，根据墨层厚度匹配所需的能量，从而避免纸张过热。印刷品在经过两个印刷单元或印刷机出口的分光光度计时，会进行在线检测。网屏此前使用的喷射检查系统已不再需要，新的在线分光光度计可以在大约十分钟内生成配置文件，大大缩短了时间。以往生成配置文件可能需要一个小时甚至更长。

以前，网屏印刷机在出现故障时需要强制停机，重新启动会浪费大量时间和纸张。布伊伯克表示，新的设计大幅减少了生产中断。这款印刷机采用了通用印后加工接口，得到了印刷引擎供应商和印后加工技术开发商的支持，这为需要端到端系统的印刷商提供了更快的集成方案。

此外，印刷机还支持自动接纸功能。当接纸头靠近喷头时，印刷机可以自动减速或将纸张移开，避免接纸头对喷头造成损坏。“我认为这将是一款非常出色的机器，”布伊伯克说道。

理光也在德鲁巴展会上展示了最新产品VC80000。虽然这款印刷机可以直接在标准胶印纸上进行印刷，但用户可以选择使用理光的底涂液。无论使用哪种纸张，底涂液都能确保墨水在纸张表面均匀附着。研究表明，在胶印中表现相似的纸张在喷墨印刷中可能会有不同的表现，这是因为不同的制造商采用了不同的墨水和干燥技术。

虽然VC80000的外观与VC70000和网屏TruepressJet相似，但内部设计却完全不同。纸张输送和干燥系统经过了全新的设计，保留了加热滚筒的理念，但对纸张路径进行了优化，以减少纸张的变形。

由于采用了红外线干燥装置，理光VC80000的滚筒末端会发出闪烁的光芒，就像萤火虫一样，因此得名“Firefly”。这不仅仅是一系列简单的加热滚筒。理光全球营销总监蒂姆·泰勒表示：“我们的干燥系统更注重通过移动空气带走水分，而不是单纯加热表面。这种方式更加高效，也是我们能够实现150米/分钟的高速印刷和全墨层覆盖的关键。干燥技术是这台机器的亮点，使我们能够处理250gsm的厚纸。”

VC80000配备了理光第五代水冷压电喷头，可喷射水性墨水。理光宣称，其四色墨水的色域超越了印刷色胶印色域，虽然这在实际应用中可能不一定总是优势。与网屏一样，该印刷机的分辨率最高可达1200x1200dpi，速度可达100米/分钟，在1200x600dpi分辨率下可达150米/分钟。在德鲁巴印刷展上，该印刷机以这种分辨率运行，并获得了良好的评价。印刷机内部配备了在线分光光度计用于测量色彩密度，以及摄像头系统用于监测喷嘴的状态，以确保印刷质量的稳定性，减轻操作员的工作负担。

理光还采用了热固性卷筒纸印刷机中的冷却辊技术，以保持纸张的稳定性，确保正反面印刷质量的一致性。标准配置支持40-250gsm的纸张，可选配重纸套件可扩展至300gsm。这不仅是为了应对厚纸板，更是为了满足北美市场对直邮明信片的旺盛需求。

理光的目标是实现胶印向数字印刷的转型，用数字印刷机取代传统的单张纸印刷机，以减少接触点、降低浪费、并降低人工成本。全新的操作界面设计旨在简化操作，降低用户的学习成本。泰勒认为，这将彻底改变印刷行业。网屏和理光虽然起步相似，目标一致，但最终选择了不同的技术路线。现在，他们需要说服印刷商，自己的选择才是更好的。

• 温度：油墨储存环境温度应保持在10-30℃之间。

• 湿度：油墨储存环境的湿度应在40%-60%之间。

• 避光：油墨应避免直接暴露在阳光下，存放地点应保持阴凉、干燥和通风良好。

• 选择具有良好密封性的容器来存放油墨，以防止空气中的氧气进入容器内部，导致油墨氧化。

三、存放位置：

• 远离火源：油墨应远离火源和高温物品，以防止发生火灾或油墨自燃的危险。

• 储存地点应当遵循建筑防火要求，且建筑材料应该是耐火材料。

四、安全管理：

• 储存地点应该选择远离明火和火源，并具备良好的通风条件。

• 储存室内禁止吸烟、明火、电热器等易引发印刷油墨自燃的物品。

• 印刷油墨储存区内应明显标记易燃易爆等标志牌，告知他人警惕油墨的特殊性质。

•油墨的存储和管理中应遵循“先入先出”原则，即先购入的先使用，以防油墨因存放时间过长影响使用。

五、 操作安全：

• 储存过程中，操作者应当使用特定防护手套、安全眼镜等防护用品；

• 分类储存；

• 不同成分的油墨应当分类储存，避免混装或者受潮；

•储藏室内禁止吸烟、明火、电热器等易引发印刷油墨自燃的物品；

•在储存室内禁止带有金属物质的物品或者工具，因为这些金属物质可能会发生火花或腐蚀。

• 印刷油墨储存室要定期保养，预防老化、漏油、破裂等问题，以及及时清理和处理储存室内的污染。

•印刷后剩余的油墨必须密封存放在阴暗处，在今后的生产中可继续使用。

小贴士: 油墨分类

1. 按干燥方式分类：

• 氧化结膜干燥型油墨 • 渗透干燥型油墨 • 挥发干燥型油墨 • 辐射干燥型油墨

• 湿凝固干燥型油墨 • 冷凝干燥型油墨 • 沉淀干燥型油墨 • 双组分反应干燥型油墨

• 胶化干燥型油墨 • 过滤干燥型油墨 • 多种方法结合的干燥类型油墨

2. 按印刷过程分类：

• 平版印刷油墨 • 凸版印刷油墨 • 凹版印刷油墨 • 孔版印刷油墨

3. 按连结料性质分类：

• 树脂型油墨 • 溶剂型油墨 • 水性油墨 •UV固化油墨

据报道，即将关闭的印刷厂有136名全职和兼职员工，主要负责报纸的印刷和包装工作。公司承诺将为符合条件的员工提供遣散费。甘尼特公司在声明中表示：“我们对社区的承诺始终如一。《普罗维登斯日报》的员工将继续为读者提供高质量的本地新闻，并为广告客户提供优质的宣传服务。”
除了《普罗维登斯日报》，金斯利大道工厂还负责印刷《今日美国》等另外九家由甘尼特公司旗下的当地报纸。这些报纸的印刷业务也将转移到马萨诸塞州奥本的一家工厂。据《华尔街日报》报道，此次印刷厂的搬迁预计不会对报纸的交付造成较大影响。
据报道，除了《普罗维登斯日报》，这家即将关闭的印刷厂还负责印刷《伍斯特电报和公报》、《布罗克顿企业》、《科德角时报》、《福尔里弗先驱新闻》、《MetroWest每日新闻（星期日）》、《新贝德福德标准时报》、《纽波特每日新闻》、《诺里奇公报》、《昆西爱国者账簿》和《汤顿公报》等多家甘尼特旗下的当地报纸。此外，该工厂还承接了《波士顿先驱报》、《哈特福德周刊》和《纽约每日新闻》的印刷业务。
甘尼特公司表示，他们将与房地产团队紧密合作，共同商讨该印刷厂的未来用途。不过，公司强调，位于喷泉街75号的办公场所不会受到此次搬迁的影响。甘尼特公司在声明中对离职员工表示感谢，感谢他们多年来为普罗维登斯工厂和当地社区所做出的贡献。
此次印刷厂的关闭正值甘尼特公司在全国范围内进行大规模裁员之际。此前，甘尼特与GateHouse Media合并后背负了高达10亿美元的债务，目前正在积极偿还。为了降低成本，甘尼特公司还采取了一系列其他措施，包括：将全州范围内20份周报合并为4家数字公司，以及从3月开始关闭部分新闻编辑室。
今年10月，《圣路易斯邮报》宣布了一项重大决定：从明年1月起，该报将不再在圣路易斯地区进行印刷。这是自146年前创刊以来，该报首次做出这样的改变。根据执行主编艾伦·阿奇卡尔周一在报社官网发布的声明，印刷业务将外包给位于密苏里州哥伦比亚地区的另一家出版社。这一决定意味着位于马里兰高地的印刷厂将关闭，72名员工将面临失业。
虽然《圣路易斯邮报》仍将保持每周七天的出版频率，并在原定时间内送达订阅者手中，但此次变动不可避免地带来了一些影响。由于印刷流程调整，晚间发生的新闻事件，例如红雀队的夜场比赛和其他体育赛事，将无法及时收录在次日的早报中。
阿奇卡尔将这一决定归因于读者阅读习惯的转变：越来越多的人选择通过电子设备阅读新闻，而非传统的纸质报纸。他表示，对于那些希望及时获取突发新闻和体育报道的读者来说，报纸的网站无疑是一个更好的选择。“虽然将印刷业务外包可以帮助我们节省成本，但我们的核心使命不会改变：我们将继续为读者提供有深度、有影响力的新闻报道，以及引人入胜的故事。”
值得一提的是，承接《圣路易斯邮报》印刷业务的哥伦比亚出版社隶属于甘尼特公司，而甘尼特正是《邮报》母公司李氏企业的竞争对手。这并非《圣路易斯邮报》首次采取削减成本的措施。据《圣路易斯商业杂志》报道，由于母公司李氏企业面临财务困境，上个月，《邮报》已经裁掉了新闻编辑室的六名员工。
报道显示，在最近一个财年结束时，《圣路易斯邮报》的网站每月平均页面浏览量超过了3000万次。同时，该报的每日发行量为99,618份，周日发行量则达到了109,407份。
2022年，李氏企业曾面临来自对冲基金奥尔登全球资本的收购威胁。奥尔登全球资本l以收购和并购报纸而闻名，曾向李氏企业提出了一份价值1.41亿美元的收购要约，但遭到了李氏企业股东的拒绝。
在收购失败后，奥尔登全球资本并未就此罢休。他们先是试图通过提名候选人进入李氏企业的董事会来施加影响，随后又提起诉讼，但这些努力最终都未能成功。尽管如此，李氏企业在随后的日子里仍不断采取措施削减成本，其中包括裁减体育部门的预备人员以及逐步缩减新闻编辑室的规模。

　　本文核心数据：印刷行业进出口规模、印刷行业进出口地区分布

　　中国大陆地区印刷产业进出口总额超 240 亿美元

　　根据海关总署数据，2021 年中国大陆地区印刷行业累计进出口总额超过 240 亿美元，同比增长 27%; 贸易顺差超过 120 亿美元，同比增长超过 30%。，并且均超过 2019 年全年水平。

　　分产品类型来看，2021 年，中国大陆地区的印刷品进出口总额超过 170 亿美元，占比超过 70%，其次是印刷装备进出口总额超过 50 亿美元，占比超过 20%; 而印刷器材进出口总额占比不超过 10%。

　　1.中国大陆地区印刷产业出口市场恢复较快

　　从进口市场规模来看，2019-2021 年我国印刷行业进口金额呈现先下降后上升的变化态势。2020 年中国大陆地区进口印刷总金额约 47 亿美元，受疫情影响同比下降 8%;2021 年进口印刷类产品总额超过 57 亿美元，同比恢复性上涨 20%，超过 2019 年水平。

　　从出口市场来看，2019-2021 年我国印刷行业出口总额整体呈现先下降后增长的态势。2020 年中国大陆地区出口印刷类产品总金额约 145 亿美元，同比下降约 6%;2021 年全年出口印刷总额超过 180 亿美元，同比大幅增长 29%。整体来看，国内印刷产业出口市场恢复较快。

　　2.亚洲是中国大陆印刷产业主要对外贸易地区

　　从主要贸易地区来看，2021 年中国大陆地区印刷类产品进出口市场涉及 230 个国家 / 地区，其中对外进出口贸易金额最大的地区是亚洲，总额金额占比超过 40%; 其次是与欧洲、北美洲地区的进出口总额占比均超过 20%; 与大洋洲、拉丁美洲和非洲地区的进出口总额占比均不超过 10%。

　　先来看看这份分职业中类企业从业人员工资价位（2020年）。

　　50%印刷从业人员年收入不超过5.27万元

　　其中，“印刷和记录媒介复制人员”工资价位分别为3.30万元（10分位）、3.96万元（25分位）、5.27万元（50分位）、7.42万元（75分位）、10.11万元（90分位）。

　　有几个名词需要解释一下：

　　所谓工资价位，是指企业从业人员在报告期内的工资水平，包括基本工资、奖金、津贴和补贴、加班加点工资和特殊情况下支付的工资等，也就是你全部拿到手的税前工资。

　　分位值是指将数据由低到高排序，在数列中处于相应百分比位置的数据。它表示有相应比例的数据低于或等于该数值。举例说明，10分位，表示有10%的数据小于此数值，反映市场的低端水平；50分位，表示有50%的数据小于此数值，反映市场的中等水平；90分位，表示有90%的数据小于此数值，反映市场的高端水平。

　　由此，我们可以得出结论，有10%的印刷从业者工资低于3.30万元（月薪2750元），25%的印刷从业者工资低于3.96万元（月薪3300元），50%的印刷从业者工资不超过5.27万元（月薪4392元），75%的印刷从业者工资低于7.42万元（月薪6183元），高于工资10.11万元的印刷从业者仅占10%（月薪8425元）。

　　拿最低工资标准的从业人员数量不超过10%

　　尽管有被平均的嫌疑，但人社部的此份工资价位表比动不动平均收入就破万元的招聘网站似乎要更准确的多，也更能反映出我国印刷业的实际情况。

　　2020年，各地最低工资标准，虽然各不相同，但第一档工资整体在2000元上下。其中，上海的最低工资标准达到2480元，为国内最高；北京为2200元。上海、北京、广东、天津、江苏、浙江6省份的第一档月最低工资标准均超过2000元。这意味着，在印刷行业，拿最低工资的从业人员占比不会超过10%。

　　印刷从业者薪酬整体处于中游水平

　　近年来，有关印刷企业待遇差、工作艰苦，很难吸引新员工的言论层出不穷。人社部的这份表单中，还给出了61种职业的工资价位。我们就此分析，印刷业薪酬在所有职业中的排名。

　　为了方便统计，我们以50%分位值作为判断标准，“印刷和记录媒介复制人员”50%分位值为5.27万元。统计显示，50%分位值高于5.27万元的职业有31个，低于5.27万元的职业有29个，印刷从业者正好居于中间，可谓不高也不低。换句话说，可能工作环境是艰苦了点，但印刷从业者的工资，还算“体面”。

　　值得注意的是，与印刷业关系密切的“纸及纸制品生产加工人员”的工资价位分别为3.12万元（10分位）、3.86万元（25分位）、5.01万元（50分位）、6.59万元（75分位）、8.58万元（90分位），整体水平均不如印刷从业者。即使是我们认为利润情况比印刷业好太多的造纸行业，依然无法惠及更广泛的从业人员。

　　此外，如果仅看90分位，有10%的印刷从业者年薪超过了10万元，这在全部职业，特别是一些基础制造业中也是相对靠前的水平。印刷业虽然门槛较低、工作强度大，但高端岗位对于从业者的技能要求较高，这估计也是印刷业能有10%从业者年薪超过10万元的原因。

　　但话又说回来，据媒体报道，据说现在很多快递员、外卖员、网约车司机等，只要辛苦点、肯加班、愿付出，月薪轻松破万元，又有多少年轻人愿意在工作压力和时长同样巨大，工作环境依然艰苦的印刷厂，拿着不到5000元的工资工作呢？

　　这在人口红利正在消失殆尽，且生育率创下新低的社会大背景下，不只是印刷业一个行业所面临的问题了。

近一年中国新闻纸产量及增速统计表

数据来源：国家统计局，智研咨询整理

年产15000吨格拉辛纸盒、45000吨高中档不干胶系列产品扩建改造项目位于龙港新城XC-A12-a1地块，由浙江永益科技发展有限公司建设，用地面积53亩，建筑面积约7万平方米，总投资2亿元，项目建成投产后，为龙港的产业发展注入新动力，打造龙港市新型产业。

年产4万吨绿色智能高档印刷品生产线项目（富捷科技）

年产4万吨绿色智能高档印刷品生产线项目由温州富捷科技股份有限公司进行投资，落户龙港市新城工业区，总投资额30000万，用地面积70亩，建筑面积约11万平方米 ，计划工期为2020-2022年，项目建成后实现生产设备网络化、生产数据可视化、生产文档无纸化、生产过程透明化、生产现场无人化的现代化印刷模式，打破龙港市现有的印刷加工模式。

年产26000吨新型医药包装材料生产线建设项目（通国医药）

年产26000吨新型医药包装材料生产线建设项目位于浙江龙港新城启源路以东，海西路以北，XC-B04-2地块，由浙江通国医药包装有限公司投资建设，项目总投资11000万元，总用地面积23309.83平方米（约35亩），建设生产车间、仓库及办公用房等建筑面积4.6万平方米。该项目建成后，有力推动了龙港健康智造产业的快速发展，努力打造生命健康产业发展的新高地。

年产2万吨vocs减排新材料及2万吨环保可降解一次性纸器项目（九穗环保）

年产2万吨vocs减排新材料及2万吨环保可降解一次性纸器项目是由浙江九穗环保科技有限公司建设，项目总投资20000万元，用地面积45亩，建筑面积约6万平方米，项目建设生产车间及仓储库房、研发及综合办公楼、员工宿舍等用房，有关配套设施同步建设。项目的建设将充分利用现有人才资源、技术资源、经验积累等，逐步在项目当地形成以市场为导向的规模化环保型先进材料生产基地，以满足当前市场的极大需求，并推动环保材料的快速发展。

产业

年产6万吨不干胶系列产品生产线项目（丰华科技）

丰华科技发展有限公司年产6万吨不干胶系列产品生产线项目，土地坐落在龙港新城时代大道以东、疏港路以西（龙港新城 LG-B-22-a1、LG-B-22-a2 地块），项目总投资10000万元，用地面积43.53亩，占地面积：31117.15平方米，其中代征道路2096.05平方米，建筑面积：23019.09平方米。

电商孵化园

电商孵化园项目位于龙港新城，用地面积20亩，建筑面积5万平方，总投资1.2亿，建设年限为3年。该工程建设内容为规划高档写字楼、多用途会议室、创意办公区、技术平台培训区、健身区、电商创展中心、配送与物流等，集电商公共服务中心、产业带服务、数字商务与跨境电商于一体。该项目的建成将成为龙港市全业态电商创展基地，构筑丰富的新经济服务产业链，把国内及跨境电商产业平台集群、企业办公集群、特型商业集群、创意科技集群、大学生创业集群等为一体的一站式电商发展和创业示范区，形成全配套整合电商创业生态圈，将电商孵化园及其周边培育成为一个新的社区型商业中心，带动我市电子商务壮大发展，有效提高创新型科技企业成熟发展，也大力助推“月光经济”的迅速发展，成为我市新的经济增长点。

龙港市印艺小镇

龙港市印艺小镇项目选址于龙港市东面新老城结合部，占地面积约30亩，总投资预算为2.5亿元。小镇围绕“印时尚“”艺文化”双轮驱动，按照“一心”“两轴”“三园”“两区”的总体布局，致力打造数字化、时尚化、国际化的印包智造和文创融合示范区，建设具有“特而强”的产业，“聚而合”的功能，“小而美”形态的印艺特色小镇。印艺小镇是龙港市加快产业转型升级、厚植发展新优势的重要载体。项目建成后以“印艺·时尚”为主题，将创意、创新、创业与包装印刷业有机融合，加快培育时尚制造产业链，推动制造业与文创产业融合发展，充分展现龙港印刷“多而全”“新而美”特色，激发龙港经济发展新动能。

CY/T10-94

诸如此类在实际印刷工作中应当注意的问题还有很多，在此不一一列举。以上我们简单介绍了在印版校正的时候需要注意的几点问题，对于版心在承印物上的位置应该心中有数。

关于印版的色与色间、正背间的套印，实际上和印版在承印物上的定位操作手段是一样的，只需要将各色印版向预定的印版定位位置拉拽（或用其他方式，以下有介绍）就可以了，本文不再多论。

（以上三图叼口均为图象下方，且为讨论方便将黑版设为正确版位）

A图的特点是红色印版与黑色印版是平行错位，这种情况在校正起来最为简单，在规线上看到的印版相差距离和实际需要拉版的长度是相同的。只需要将红色印版拖梢处的拉版螺钉松开，将印版向叼口处拉相应的长度即可。最后重新拉紧拖稍处的所有张紧螺丝，接着张紧叼口中间的螺丝。（还有一种情况是印版轴向平行错位，和A的情况一样，只要将相应位置上的顶版螺丝松开，按照印版上看到的距离用顶版螺丝顶动既可）。

注意：1.在松拖梢处拉版螺丝的时候要比实际需要拉版的长度长，而且要尽量多松些，避免印版和印版滚筒间的摩擦力阻碍拉版，从而导致印版拉伸变形；2.当两色相差距离比较大的时候，在松开拖稍螺丝后，要于印版的左右两端（对于轴向的错位是叼口和拖稍）每相隔一毫米时交替拉版（也就是说不能拉完一端再去拉另一端），避免印版在印版滚筒上发生大的滑动。3.当印版的轴向平行调节和周向平行调节需要同时进行时，应当先顶版后拉版，这是笔者在工作中坚持的一个原则，这样做能够有效的避免使平行的印版出现歪斜。4.对每一块印版的张紧力要保证一致。5.以上和以下所提到的拉版操作中，拉版螺丝是印版版夹两侧的印版张紧螺丝，而非中间的张紧螺丝。

B图的特点是，除左面叼口处的角线是基本套准的，其余的规线都有或大或小的偏差。我们可以假想一根轴或是一个圆心，当矫正版位的时候让印版沿这根轴旋转，假设左下角叼口处的螺丝是这根轴，松开红版拖稍处的所有拉版螺丝（最右端的可以不松），先将拖稍左端的顶版螺丝向右定相应的距离，然后拉动叼口边缘螺丝相应的距离，最后同A一样拉紧拖稍的螺丝和叼口中间的螺丝。

注意：1.一定要先顶相应位置的轴向位置，然后再对周向进行调节，因为印版拖稍和叼口都是有版夹夹着的，一般不会变形。当把印版顶正之后再进行拉版操作，印版的周向便不容易变形。2.顶版的距离不能以角线相差大小为准。因为就象我们刚才提到的一样，这个校正的过程就仿佛是印版在围绕着一个圆心旋转，而顶板的螺钉和角线距离圆心的距离不同，故角线上的距离差异是不能直接通过顶版螺丝以相同的距离校正过来的。巧的是，相应位置上的印版周向误差恰恰与需要顶的长度相似，一般我们在工作中需要拉多少就顶多少。3.印版的歪斜程度越大，在印版拉（顶）版时的长度就应当比中（角）线上表现出来的误差大（一般这个增大的范围应当不断的通过积累经验来得到）。4.当印版的周向误差小于0.5㎜的时候，不用顶版，可以直接在相对位置上拉版螺丝松开的情况下拉版就可以了，由于印版歪斜的程度不是很大，直接拉就可以将歪斜的印版拉正了，这种情况不会发生以上所说的印版变形。

C图稍微复杂，所有的规线都是错位的，但我们也可以把红版看成是沿逆时针方向旋转而发生的错位。分析后我们发现在矫正的过程中，红色的左端需要向拖稍拉，红色的右端需要向叼口拉。根据在B中我们分析的那样，当印版歪斜严重时，应当先顶版后拉版。具体步骤是先将除需要进行拉版操作的螺丝（拖稍最左端和叼口最右端的拉版螺丝）外的印版张紧螺丝全部松开。在叼口和拖稍位置适量的顶版后，进行拉版。当拉版结束后要及时的将印版上的其余螺丝全都紧上。

这是印版套准工作中比较麻烦的一种情况，尤其是当印版的歪斜程度比较大的时候，主要原因是顶版的量不好确定。叼口顶多少？拖稍又定多少呢？我们来记住下面的一个公式：拖稍顶版量+叼口顶版量=叼口拉版量+拖稍拉版量

一般来说拉版量是很好确定的，只要从印活的规矩线上再综合印版的歪斜程度（这里需要有一定的经验）就可以确定了。而顶版量呢？虽然我们不能直接确定出顶版量但我们可以初步估计出左右歪斜的比例。依靠这个比例关系我们可以很容易的计算出顶版的量。这个过程看似复杂，实际上掌握熟练以后，依靠心算在一两分钟内就可以将四块印版的误差全都算出来。

以上所讲的几种情况只是我们日常工作中版位校正的几个典型的例子，实际上在日常工作中我们能够遇到的常常是这几种情况综合混合在一起的情况，我们在工作中只要认真的分析出印版的错位其中平行错位的量有多少（这个量是直接能从印品上比较正确的看到的），歪斜的量是多大（这时的判断往往经验很重要），然后再把两者需要顶版的量和拉版的量综合到一起就可以了，但要注意也要先顶后拉的原则。

A、B、C的调节中都要注意一个问题，就是在张紧螺丝的时候，不要用蛮力，而且张紧印版的力度要一样（一块印版的每个螺丝要一样，各色印版螺丝的张紧力度也要相互一样）。

当以上所提到的初调进行完后，也就是说当试印后，印品上的图文套印误差已经小于调版机构能够调节的范围时，我们就可以利用套版机构进行精确调节了。（实际上在很多国产的老式印刷机上没有调版机构或是有也损坏掉了，那么就进一步通过手动拉版和顶版来调节）。这种调节一般都比较简单直观，故不做过多介绍。

三、加速校版工作的几点小窍门：

1.如果所在印刷厂的印活常年没有变化（比如很多以印刷书刊为主的厂家，一年四季印活种类都很单调），可以在印版滚筒的滚枕上画线作为标准，每次印刷前在印版叼口处的角线上画延长线来按照滚枕上画好的线上版。这样上好的版基本上在周向的误差一般不会高于0.5㎜了。如果印版上的正，就可以直接通过自动或是手动的调版机构直接校正后就可以完成套印工作了。

2.在上印版的时候注意将叼口处的张紧螺钉要松两到三扳子（根据紧版时的经验），印版固定到版夹上，将印版拖稍部分的螺钉张紧后，再将印版叼口处的螺钉紧上（恰好是将一开始的松开量紧了回来）。这能有效的避免每一次上版后将印版向叼口处窜动大约0.5～1㎜，到校版的时候又要将印版向拖稍方向拉回去。

3.在上版操作前要注意将印版叼口处的版夹居中，并用塞片将叼口处一侧的顶版螺钉调节到距离滚筒的侧内壁0.3㎜处（也可通过顶紧后旋回的方式实现）；上版时将印版在叼口处的版夹上居中（有定位销的机型直接就可以定位，没有定位销的机型可以通过在叼口中心处画规线的反向延长线，使延长线与版夹上的豁口或是事先找好并标记的中线对齐）。以上操作能够有效的控制印版在上机时初位置的误差大小，并且能基本上保证在叼口位置不进行顶版操作。当印版出现歪斜的时候，仅在拖稍处进行顶版就足够了。

4.当机器上所有色组的印版需要同步调节时，有时可以通过前规的前后位置的调节来实现。不过在国产老式的印刷机器上我们并不提倡这么做，因为在老式的国产印刷机上的前规调节往往是很麻烦的，看上去省事，其实倒更浪费时间。如果在有些情况下必须用到前规进行调节，要做好记录并且在本次印刷结束后，及时的调整回原位，避免工作位置的混乱。

5.当印版上叼口发生变化的时候，在上版前需要事先预调叼口螺丝（如果本次印活叼口需要比上一次大，就在上版前对叼口版夹上的螺钉进行相应的回松调节<也就是相应的对叼口张紧螺丝进行预调节>）。

6.当遇到拖稍已经套准而叼口还没有套上（或是叼口套上了而拖梢没有套上）的情况，可以通过适当的蹦紧相应位置的张紧螺丝来尽量套准。还有一个方式是将印版中的衬垫适当的改变厚度，具体的方法我在以前的一篇《影响印刷品套印因素》中提到过，在此不再重复。

以上几点做法只是我们工作中的一些小经验，在工作中经常注意思考和总结，我们会发现对我们工作效率的提高是很有帮助的。

本标准规定了供生产和使用部门选择的纸张包装和标志，并应在订货合同中注明，有特殊要求者可补入产品标准相应章节。

本标准适用于以各种不同运输方法运输的平板纸、卷筒纸、盘纸的包装和标志。

2 引用标准

GB 191包装储运指示标志。

3 平板纸张的包装

a.平板纸有下列六种包装方法：

b.木夹板包装；

c.木箱或纸箱包装；

d.条形木夹板包装；

e.框板包装；

f.软包装；

g.对折互叠包装。

3.1木夹板包装

3.1.1 采用木夹板包装时，将纸包成小包，每小包张数可为500张、250张或125张。

小包因使用一层施胶度不大于30，定量不小于60g的包装纸或定量不小于40g的牛皮纸包装。包装纸的两端应折叠在纸包端部。

3.1.2 每件平板纸净重不多于250kg或按订货合同规定。

3.1.3 外包装

由小包组成的纸件必须使用不少于三层的80g包装纸或四层80g牛皮纸包装。

包装纸的两端应折叠在纸件的端部封牢。

在包装高级印刷纸时，第二层包装纸必须使用防潮纸或使用塑料薄膜防潮。

3.1.4 打件

纸件应置于两块木夹板之间，其间应垫上一层防潮纸或塑料薄膜及一层310黄纸板，或其他代用品包装。

木夹板应符合下列要求：

木夹板的厚度不小于12mm，板面木带宽度不小于70mm，厚度不小于30mm或木带宽度不小于80mm，厚度不小于24mm。

木夹板的长宽应比纸的尺寸大5-10mm；

木夹板的水分不超过20%；

木夹板表面平整，钉子不得突出在木夹板表面，板缝不得超过5mm，板面不应有直径大于30mm的窟窿；

每块木夹板上加一根木带和数根横木带，横木带的数量根据纸张长度决定，长度1000mm以上用4根，1000mm以下用3根；

如果需要，可按定货合同采用便于铲车装卸的相应措施。

打件使用铁皮或不小于10号的铁丝。铁皮（铁丝）必须捆在木带中央不得偏斜，松紧应一致，用铁丝时要避免铁丝嵌入板内，使包装松懈，铁丝扭头必须向外，纽扣长度不超过100mm，扭紧后，将扭头弯成90°钉入木板条内。用铁皮时，铁皮与板面拐角处应削一凹沟，使铁皮嵌入，铁皮的联结处应用扣环或重叠加以固定。打件要结实，不得因稍受外力即发生包装纸破裂及纸张扭斜现象。

3.2 木箱或纸箱包装

3.2.1 根据本标准3.1.1的规定将纸包成小包。

在装箱前，木箱或纸箱应先用一层防潮纸或塑料薄膜和一层定量为40-60g/m2的牛皮纸铺上，按要求也可加一层310g/m2黄纸板。

纸张装入箱后，突出箱面的包装纸端部应折于纸件之上，然后在其上垫一张包装纸，及一层防潮纸或塑料薄膜。

3.2.2 木箱将盖压平，用两道铁皮或尼龙编织带扎紧。

3.2.3 木箱或纸箱的式样和尺寸根据订货合同的规定。

3.3 条形木夹板包装

3.3.1 根据本标准3.1.1的规定将纸包小包，然后进行纸件的外包装。

3.3.2 包装木板为板条所拼成，板条厚度不小于12mm，宽度不小于80mm，板面木带厚度不小于24mm，宽度不小于80mm。条形木夹板拼合后，板条与板条之间的间隙约为80mm。

3.3.3 外包装 根据本标准3.1.3规定。

3.3.4 打件 根据本标准3.1.4规定。

3.4 框板包装

3.4.1 根据本标准3.1.1 的规定，将纸包成小包，然后进行纸件的外包装。

3.4.2 框板为日字形的木框，框板应用厚15-20mm，宽度不小于80mm的板条制成。板条的水分不大于20%。横条必须放置在离边缘80-100mm距离，中间的一根横条必须基本座于边上两条的中心。板条必须用钉子钉牢，钉子应弯折并埋进与木条一样平。钉子的长度必须等于被钉件的厚度加6-11mm弯折长的和。

3.4.3 外包装　根据本标准3.1.3规定。

3.4.4 打件　根据本标准3.1.4规定。

3.5 软包装

在市内运输或短距离的市外汽车运输时，可采用软包装的方法包成纸件。

3.5.1 采用软包装的纸件，按本标准3.1.1将纸包成小包。纸件应用五层定量不小于60g/m2，施胶度不小于1mm的包装纸或三层定量不小于80g/m2，施胶度不小于1.25mm的牛皮纸包装。

3.5.2 印刷纸、书皮纸、书写纸、制图纸等包装时应衬一层防潮纸或塑料薄膜。

3.5.3 包装纸和防潮纸或塑料薄膜应折叠在纸件的两端，然后用牢固的胶水或胶带粘牢。

3.6 对折互叠包装

对折互叠的包装方法适用于包装纸，根据需要其他纸种也可采用。

3.6.1 对折互叠包装时，须将纸叠按其高度分成大约相等的两部分。将上面的一部分移到纸张长度一半之处，将下面纸张露出的一半向上折叠，又将移向一边的上面一半纸张折于其上。折好后，应用三张定量不小于60g/m2的包装纸或两张定量不小于80g/m2牛皮纸包装。包装纸的两端折叠在纸包的表面上，然后顺纸包的纵向用绳子捆一道，再沿横向捆两道。在纸包转角处应衬上用纸板作成的纸条。

3.6.2 对折互叠包装纸的毛重不应超过55kg。

挑选溶剂时应当遵守的准则

1．溶剂的选择应根据气温、印刷速度、设备干燥能力、印版深度和图文面积等情况来确定。一般说来，气温低、印刷速度快、设备干燥能力弱、印版深度大、粗笔图文和实地印刷、印刷面积大等，应选用挥发速度快的溶剂体系，反之则选用挥发速度慢的溶剂体系。对于多色叠印，第一印色的溶剂挥发速度最快，以后各色减慢。

2．溶剂的挥发速度与溶剂的沸点有关。一般说来如沸点低，则挥发速度快，反之则慢。

3．但溶剂的挥发速度不完全由沸点来决定，还与分子量、极性、氢键等有关。

　　常用溶剂的相对挥发速率

一般来说，喷墨打印介质生产厂商按染料墨和新一代颜料墨打印系统来区分。噴墨纸在使用中有四种不同的涂层，这些涂层或者把色料吸收进去或者使色料只停留在表层。

此外根据厂商和生产过程每种涂层技术还有很多区别，以使涂层最大最优化地配合墨水，打印方式和基材。

　　多孔涂层

这种涂层的纸性价比很好，克重从80g/m2的普通纸到500g/m2（如艺术纸）不等。表面有所谓的快干涂层。这种纸使用硅系涂层，另有添加剂如粘接剂，增白剂。涂层可以按成分，添加剂溶解方式和应用的不同单独来调配. 这样像从暗房出来的纸一样厂商就可以达到较低，中等和较高的分辨率。

对墨滴的大小来说，喷墨材料涂层的溶解方式很关键。墨滴越大，纸张越快达到最大的色密度，墨量超出最大密度范围时不会产生色彩上的差别，而打印机却大大降低了分辨率，因为这时用较少的墨滴就可以达到理想的效果。过多的墨量使纸张变厚而不能表现不同的色调。这对于哑光的艺术纸是个问题， 因为原则上艺术纸比照片纸的色域窄。从这方面看对于打印纸上的最终效果，打印系统的分辨率起不到很重要的作用。起决定作用的是，墨滴在接触纸张表面的时候是否产生大的或小的墨点。所形成的墨点的形状和密度很重要，而这又取决于涂层的成分。

由于普通喷墨介质在涂层和原纸之间没有屏蔽涂料，墨水可以长驱直入。薄的介质和涂层造成纸张表面波浪起伏，就是所谓的堆墨。墨量大的话堆墨会造成打印头随纸张移动。所以涂层越厚，水分进入基底层越慢，就相应延迟了波纹现象的形成。

膨润型涂层

这种涂层可用在带有屏蔽涂料預涂层的纸张，照片纸和各种胶片上。克重从120 g/m2 到300 g/m2 不等。比如Sihl把屏蔽材料作为防水层涂在普通纸上，产生近似于涂塑的效果。但是纸张的防水从来都不是100%的，所以墨量大时仍会形成轻微的波纹。

膨润型涂层是一种吸水膨胀的涂层，打印时墨滴使涂层软化，膨胀而进入基材。膨润后涂层需要较长的干燥时间，大多要20分钟左右，这让实际的应用变得复杂化。在干燥过程中，涂层很敏感，不能触碰。

基于膨润型涂层的这种特性，它只对某些种类的墨水是理想的，因此通用性较窄。例如含高温蒸发液体成分（乙二醇）多的墨水与这种涂层不相匹配，因为这些成分会在表面渗出，产生一种彩色油膜。这些成分蒸发温度在280°C-340°C之间，几个星期之后才能干，或者使用电吹风和烘箱使其加速干燥。

原则上这种涂层目前只适用于水性染料墨，而不能用于颜料墨。

高品质的照片纸大多双面淋膜，有好几层基材。淋膜使得纸张在气候变化时不那么敏感，涂布层没有这个作用。

膨润型涂层由于是慢干，在喷墨打印机上使用快速打印模式时也会有问题。相邻的墨滴在静止之前遇上已附着在纸张表面的墨滴而互相融合，这个过程不断重复就造成泪滴现象，出现表面斑驳不匀。

这种涂层最大的优点是， 分子聚合物里的色料相互链接，使得氧化气体如臭氧无法接触到色料，相对于别的技术使用这种技术得到的涂层色彩稳定性要大5000倍。存放在室内环境的打印件可保持多年。

铸涂

铸涂纸一般100 g/m2到240 g/m2，基本上是哑光喷墨纸的进一步加工。再加工的过程是先浇上一层3-5μm厚的微孔面涂，再用一个高光的热辊筒烘干。

经过再加工的纸张不含屏蔽材料，因此打印中或打印后甚至打印干燥后还会有起伏现象。纸张的结构使生产成本相对较低， 因此可以作为性价比高的高光纸出售。但不能作为高品质的打印介质使用，因为墨水的色料会穿过面涂层固定下来， 由于面涂层不是无色透明的，打印出来的色彩基调就像蒙了一层白纱，而因此在照片还原方面表现不佳。

在打印效果方面没有什么限制，但会与某些颜料墨出现不匹配现象。像哑光彩喷纸一样， 由于结构开放，内表面积大，色料易被氧化，稳定性较差。打印件应放置于文件夹内或者玻璃板下保存。

微孔涂层

一般170 g/m2到300 g/m2，可与传统银盐照片纸媲美，用颜料墨可产生理想的效果。不同厂家的纸张结构有所不同，一般来说原纸要双面淋膜，表面处理从高光到哑光不等。微孔涂层可以单层也可多层，配方与前面提到的多孔涂层接近，只需加入微小的粒子（微米范围=10ˉ?m）。这种结构使纸张表面能立即干燥，但是像其它涂层一样，也要把纸张放置10分钟以挥发水分。如果过早把打印件夹起来或置于玻璃板下，残留的水分和湿气就会串色而发灰，因为靛青，洋红和黄色混合会产生灰色。 这种现象原则上在所有的噴墨纸表面都会出现。

电子显微镜下的微孔涂层表面

电子显微镜下的RC防水相纸断面

这种涂层几乎是透明的，所以成色很好，比铸涂纸要好得多，可以说是真正的照片质量。

业内人士分析，因为能够汇聚行业内最新的消息、一流的产品和创新的技术，华南展一直被视为行业风向标。现场观众参观过后纷纷表示受益匪浅，本届参展企业展示的包装印刷及标签创新成果新鲜多样而且实用，真正能帮助企业在升级与变革中寻得方向。

表1 157g/m2铜版纸网点还原情况

　　分析出四色网点增大的资料如表2所示。

表2 200g/m2铜版纸网点还原情况

　　数据分析
由表1可以分析出：157g/m2铜版纸对Y、M、C、BK四色色油墨能够复制的最高网点面积百分比分别是85%、95%、96%、75%。对最细小的网点复制分别是2%、1%、1%、1%。网点还原情况如图1所示。

图1 157g/m2铜版纸网点还原情况

　　在40%～50%区域网点增大最大。从图上可以看出无水胶印网点最大增大7%～8%左右。有水胶印一般在20%～25%。
由表2可以分析出：200g/m2的铜版纸能够对Y、M、C、BK四色油墨复制的最高网点面积百分比是85%、95%、96%。能够复制的最小网点的面积是Y2%、M1%、C1%/BK1%。如图2所示，网点增大比较小，最大的网点增大集中在50%左右区域，大约扩大7%～8%。

图2 200g/m2的铜版纸网点还原情况

　　试验结论
从图1、图2上可以看出，无水胶印网点的增大不严重，消除了润版液对网点增大的影响。在高光区网点增大很小，在中间调区域（即在45%～55%区域）是网点增大最大的，最大的网点增大区域是7%～8%之间。

太阳STF-340的柔印单元采用每色组双伺服驱动结构，版筒的驱动来自网纹辊，使得承印材料厚度的变化不会影响到传动的啮合间隙，无论承印材料是厚纸、薄纸，印刷性能都不发生变化。翻转装置为下置卧式气垫式，可有效避免与冷烫印、网印共轨后带来的前后位置关系难以自由调整的问题；可避免竖式翻转纸张受重力影响下坠而引起的左右跑动及纸张蛇行的现象；可以在任意色组间移动；通过与浮动辊的配合可以完成两色组不干胶胶面印刷。可联机冷烫印、网印工艺，可由设备导轨实现任意色组移动，而且可以根据客户的实际需求增减装置数量或调整前后位置。举例来说，客户可以在色组间混搭胶印色组，实现像防伪标签可能需要的微缩网纹等特殊工艺；可以在登机牌、筹码、标牌等产品的后道加工模切单元增加打孔工艺；可以在各类门票、有价商品券类等产品印刷后加入机械号码印刷等工艺；可以在印刷机上部的滑轨平台上联线数码印刷系统，做到传统印刷和数码印刷真正的灵活共轨，不再受色序的困扰，这也是一些防伪标签需要的工艺……

从某种程度上来说，STF-340型柔性版印刷机其实是一个工艺共溶的平台，是太阳机械用五十余载印刷机制造经验打造的用心，以成为帮助客户实现产品价值的平台。欢迎各界人士莅临6501展位驻足参观指导。

　　2018第二十五届华南国际印刷工业展览会

　　展会时间：2018年3月10日——12日

　　展会地点：中国进出口商品交易会展馆（琶洲馆）

　　2018昆明国际办公设备及印刷图文展

　　展会时间：2018年3月16日——18日

　　展会地点：昆明滇池国际会展中心

　　2018年长春第二十一届广告印刷及LED照明博览会

　　展会时间：2018年3月16日——18日

　　展会地点：长春国际会展中心

　　2018第五十一届河南（郑州）印刷包装机械展览会

　　展会时间：2018年3月18日——20日

　　展会地点：河南新华展览中心

　　2018福州国际广告标识及LED照明展 2018福州国际办公设备及印刷图文展

　　展会时间：2018年3月21日——23日

　　展会地点：福州海峡国际会展中心

　　2018华印亚洲瓦楞精品展

　　展会时间：2018年3月21日——20日

　　展会地点：国家会展中心（上海虹桥）

　　2018山东国际印刷、包装工业展览会

　　展会时间：2018年3月27日——29日

　　展会地点：山东省印刷物资有限公司 (济南市历下区解放东路69号)

　　第二十六届上海国际广告印刷包装纸业展览会暨第十届中国国际瓦楞彩盒数字包装印刷展览会

　　展会时间：2018年3月28日——31日

　　展会地点：国家会展中心（上海）

　　第四十二届中国银川广告标识、LED光电照明、印刷包装、办公设备博览会

　　展会时间：2018年4月6日——8日

　　展会地点：银川国际会展中心

　　2018华南国际瓦楞展

　　展会时间：2018年4月10日——12日

　　展会地点：广东现代国际展览中心

　　2018第八届成都国际印刷包装节

　　展会时间：2018年4月12日——15日

　　展会地点：成都世纪城新国际会展中心

　　2018第十六届成都国际广告节

　　展会时间：2018年4月12日——15日

　　展会地点：成都世纪城新国际会展中心

　　第7届中国（武汉）印刷包装设备及材料展览会

　　展会时间：2018年4月13日——15日

　　展会地点：武汉国际博览中心（汉阳）B3-B5馆

　　2018广告印刷LED展览会（西安）

　　展会日期 2018年4月15日——17日

　　展会地点 西安曲江国际会展中心

　　CHINAPLAS 2018国际橡塑展

　　展会时间：2018年4月24日——27日

　　展会地点：上海•虹桥•国家会展中心

　　2018第二十六届中国（深圳）国际礼品展览会

　　展会日期 2018年4月25日——28日

　　展会地点 深圳会展中心

　　2018第13届香港国际印刷及包装展

　　展会时间：2018年4月27日——30日

　　展会地点：香港亚洲国际博览馆