纸箱技术,纸箱机械知识,包装设备知识_

凹版印刷纸箱预印生产线配置要点

纸箱预印用的设备是大型机组式凹版印刷机，辅助设备是瓦楞纸生产线电脑控制横切与纵切。预印后的面纸装在瓦楞纸板线的挂面工位上

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瓦楞纸箱直接柔印的印前设计

在过去，瓦楞纸箱的主要功能是作为运输包装,其表面印刷也非常简单。究其原因:首先是纸箱厂和用户都不重视瓦楞纸箱的包装设计这一

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如何排除因耗材产生瓦楞纸箱印刷故障

与油墨有关的印刷故障(1) 油墨黏度不合适。油墨黏度太低，印刷时容易糊版，同时供水量也必须增加，在传动中水辊也会将印版滚筒上

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提升纸板外观和尺寸精度的方法

长久以来，瓦楞纸板生产线纸板的长短尺寸问题一直深深的困扰着纸箱厂，由于未按生产指令下达的制造尺寸调整产生偏差，或因车速和

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纸箱厂不会管理油墨损失大！教你几招成功降低油墨管理成本！

我一度非常关注大家管理油墨的方式，因为我相信每家工厂都有很多机会去提升印刷工艺、管理油墨成本，以及为客户生产出优质的纸箱

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影响瓦楞纸板弯翘的五方面因素及解决方案

瓦楞纸板生产线生产瓦楞纸板容易发生弯翘现象，弯翘的瓦楞纸板给下一道工序的生产带来了诸多困难，比如印刷开槽走规等。本课程主

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干燥天气纸箱彩盒摇盖断裂解决方案全攻略

纸箱摇盖断裂是纸箱厂客户投诉最多的项目之一，特别是冬天的干燥天气，纸箱摇盖在客户进行装箱拗折时，容易出现里纸断裂的现象，

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纸箱厂如何通过智能化提高套色精度与网点清晰度

纸箱厂里，任何智能化、自动化的实现都要以纸箱产品的生产品质为前提，没有品质的高效率生产是不可取的，也不是纸箱厂转型升级的

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横切机的操作原理及横切机调整中的4个关键部位

有的客户对纸箱尺寸有精确的要求，因此纸箱厂对纸箱尺寸十分重视，在生产过程中，影响纸箱尺寸的因素很多，最直接的当属横切机和

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彩盒裱纸走位造成表面粘花、脏污及模切走位等解决方法

彩盒裱纸走位会造成表面粘花、脏污及模切走位等问题，也是裱纸工艺最难控制的问题之一。下面小编将提供一组该问题的解决方案。（

3412020-01-18

印刷环节有哪些原因会造成纸板被压扁呢？

纸板瓦楞被压溃有很多原因，从生产单瓦开始到纸板成型过程都有可能造成瓦楞纸板被压溃，那么在印刷环节又有哪些原因会造成纸板被

2102020-01-18

降低原料损耗的方法：瓦楞纸板生产线改造

做纸板利本来就薄，省下的都是赚的！在纸箱厂，瓦线部分的损耗要占到整厂损耗的80%左右，因此有人说得瓦线者得天下，谁能把瓦线

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瓦楞纸板生产线操作的十二项重要指标考核

在纸箱企业的工艺管理中，标准化是重要工具之一，重视和加强工艺标准化对纸箱企业来说非常重要和必要。工艺标准化是纸箱企业实现

2092020-01-15

纸板粘合不良的8种原因及解决方法

纸板粘合不良，有很多种表现形式，最常见的就有8种。当纸板出现粘合不良时，应先观察它的具体表现形式，然后寻找原因，对症下药

8402020-01-15

如何通过工艺调整解决瓦楞纸板耐破不达标的问题

瓦楞纸板耐破不达标是很常见的质量缺陷之一，本文主要介绍如何通过工艺调整解决耐破不达标的问题。一、纸箱对耐破度有特殊要求瓦

7332020-01-15

四色印刷高速机变身低速机损耗大产品印刷质量差的原因

纸箱生产企业往往买的是高速印刷机，可是开起来都是低速生产。如果遇到多色或四色叠色印刷时就变得更慢了，总是会出现脱墨，套印

1422020-01-13

纸箱印刷生产过程中印刷位置总是不规律的跳动的解决方法

纸箱印刷生产过程中经常会遇见印刷位置不准确，总是跳动的现象。一般跳动分两种，一种是有规律性的，就是每隔多少张位置会跑偏，

3132020-01-12

瓦楞纸箱的网点印刷技术

为适应市场经济发展变化，增强产品的竞争力，不少瓦楞纸箱版面开始采用网点图形来突出产品。丰富了版面，还提高了产品的包装档次

2632020-01-12

纸箱印刷脱墨的原因及解决方法

纸箱印刷过程中，印刷脱墨是最为常见的事情，引发印刷脱墨的原因主要是油墨及纸张的问题，那么在生产过程中如何来解决脱墨问题呢

4592020-01-11

纸箱模切工艺缺陷与调整剖析
6182020-01-11