全自动平压平模切机功能介绍

目前，我国全自动平压平模切机的技术水平已经有大幅度的提高，主要表现在：先进企业设备的模切速度指标已经达N8000张／小时。模切精度已经达到±0．1～0.2mm，多数企业生产的全自动平压平模切机普遍带有清废装置，还有的企业能够制造全息烫金模切两用的模切机，也有一些企业能够制造模切瓦楞纸的全自动平压平模切机和半自动平压平模切机。

全自动平压平模切机是输纸机通过送纸部件将纸张送入前规和侧规定位，再由牙排将纸张送到模切机构进行二次定位进行模切，模切后再由牙排送达清废机构，清废后再进入收纸部，从而完成模切作业。全自动平压平模切机的基础件大都采用钢结构墙板，加工中心加工，精度和刚性得到充分保证。全自动平压平模切机的技术难点如：凸轮间歇机构、链条导轨、叼纸牙排都有我国的自主专利技术和知识产权。设备上广泛应用触摸屏技术、变频调速技术和可编程序控制器技术，设备的稳定性、可靠性有很大提高。

为了确保这种类型模切机产品质量，全国印刷机械标准化技术委员会在上个世纪末已经制定相关的技术标准，其中有JB／T8161998平压模切机和JB／T9151999平压平烫金机两个标准，用于指导企业生产和国家对质量的监督抽查。近年来，模制成型设备出口逐年增加，2004年进口大幅下降的事实已经证明国产全自动平压平模切机的技术水平在提高用户的认可度在增强。

在印后设备中，全自动平压平模切机发展比较成熟，与模切机相配套使用的制模工具、模切制版机、多功能制模机和数控弯刀机等设备都有厂家在生产，这种模切方式已经在我国形成大、中批量模切印刷包装产品的主流纸箱设备。