包装印刷生产中出现套印波动的原因分析

1.电气故障引起的套印波动
一般来说，凹印机套准系统的电气部门都是由检测部门、处理装置和执行机构构成的。任何一个环节工作不正常，都可能引起套印波动。因此，要想分析出套印波动的原因，必需熟知套印系统的电气原理。

在各色印刷单元中，印版滚筒每转一圈，就产生一个脉冲，它和由印刷单元上编码器产生的500个脉冲一起进入编码电路板。通过编码电路板处理后，形成4个脉冲，又被送到纵向(或横向)套准电路板。在这里，这4个脉冲信号和检测印刷品上的光标得来的1个脉冲信号进行比较，假如此时套印泛起偏差，套准电路板就会输出一个约5伏的电压进入PLC。经PLC处理后，再到步进电机驱动器，从而推动步进电机动作，达到套准调节的目的。

检查由电气故障引起的套印波动，一般是采取顺藤摸瓜的方法。在了解套印系统电气原理的基础上，逐级检查各相关电气原件是否正常和电路是否畅通。但对调节某一详细机型凹印机的套准已具有相称经验后，也可采取跳跃性思维方式，这样能更快地找出故障点。

2.机械故障引起的套印波动
从实践经验来看，对套印系统机械方面的检查，没有什么固定的方法。只有对凹印机的机械部门了解和把握后，熟知有哪些机械结构会对套印产生影响，才能尽快找到症结所在。当然，因为机械故障的“显现”一般比电气故障的“显现”显著得多，因此，要发现由此引起的套印波动也是比较轻易的。

好比，压印滚筒经由长期使用后，表面会泛起比较显著的磨损痕迹，就会对套印精度产生影响。承印物越薄，对套印精度的影响就越大。另外，假如观察到压印滚筒在印刷过程中上下不停地振动，则很有可能是压印滚筒轴承损坏，这对印刷产品的纵向套准会产生影响。

再如，印版滚筒未锁紧，会有微小窜动，经常引起横向套印泛起溘然性跳动。另外，导纸辊横向窜动，步进电机传动部门泛起题目等，也都会引起套印波动。而且，这一类的套印故障，其表现基本上都是在出产过程中不时泛起较大幅度的、溘然性的套印跳动。

3.其他方面因素引起的套印波动
除了电气和机械方面的原因，其他方面引起的套印波动也不容忽视。

首先，操纵不当会引起套印波动。好比，张力大小设置不恰当，则设备在高速运转中，纸带会忽松忽紧，影响纵向套准。再如，烘箱温度设置过高，有可能导致纸张通过烘箱后变形过大，影响下一色的套印。

其次，原材料和出产环境对套印也有影响。纸张过于松散会使实际张力变化频繁，增加操纵难度，所导致的套印不准大多表现在纵向；纸张边沿不整洁会使导纸系统不停动作，影响横向套印。出产环境的温、湿度状况，会对纸张在印刷过程中的变形大小有一定影响。