我国不干胶材料涂布行业与国外的差距在哪里？

不干胶材料制作技术是上世纪30年代美国艾利丹尼森公司发明的，而中国的不干胶材料行业是美国艾利丹尼森公司1994年在中国投资后才逐渐发展起来的，在时间上我国同国外发达国家有大约60年的差距。不干胶材料行业也有一个庞大的产业链，包括纸张、化工、设备、电子等行业，由于我国的同类行业同国外相比差距大，所以国内的不干胶行业同国外发达国家相比有巨大的差距。

　　1.涂布设备

欧美发达国家涂布设备的涂布速度可以达到800～1000米/分钟，正常情况下也可以保持500～600米/分钟左右，而国内制造的设备一般的最高涂布速度为200米/分钟上下，有些小型企业的设备甚至速度为每分钟几十米，差距太大。

设备的自动化水平是衡量设备水平的标准之一，国外发达国家的涂布设备基本全自动控制，包括黏合剂和硅油的涂布厚度自动检测，涂布过程中的质量自动扫描跟踪记录，底纸、面材的自动换卷、自动切换，涂布张力的控制，设备为不停机生产。

涂布速度越快、自动化水平越高，生产效率越高，质量越稳定，所以国内外资不干胶材料厂都是采用进口设备，这也是外资企业能够占领中国市场的原因之一。

　　2.底纸和面材

原材料包括底纸和面材，而底纸和面材又由纸张类和薄膜类构成。原材料的质量直接影响成品不干胶材料的质量，因为不干胶材料是复合材料。中国是森林覆盖率较低的国家，造纸行业没有优势，同样薄膜材料的制作生产，由于国内化工水平和资源方面的原因，也没有优势。

使用国内材料涂布复合的不干胶材料同进口同类材料相比差距太大，包括材料密度、平滑度、色泽稳定性和张力均匀度等方面。目前国内中高档不干胶材料的面材基本上是进口的，或国内外资企业生产的，全部国产原材料制作的不干胶材料只用于低档次的标签产品。

在底纸方面国内的制作加工企业做了大量的工作，所用的纸浆以进口为主，成品质量虽然同进口底纸有差距，但是只要质量稳定完全可以应用，所以目前中高档的不干胶材料基本上是由进口的面材和国内生产的底纸组合而成，底纸国产化的工作已经解决，可以满足国内市场的需求。

　　3.黏合剂和硅油

黏合剂和硅油是不干胶材料重要的组成部分，目前这两方面的市场同样都被外资企业占据着，如巴斯夫、罗马哈斯、道康宁、GE等国外公司。外资企业的产品是按国外发达国家标准制作的，当然是国外发达国家的质量。

近年来，国内陆续出现一些小型黏合剂制造企业，为一些中小型涂布厂提供配套服务，可以生产不同类型的黏合剂产品，虽然在原材料的选配、设备精度和工艺上同外资企业有一定的差距，产品质量也有差距，但是由于产品对路，服务及时，价格有竞争力，深受涂布厂的欢迎，是一支新生力量。

　　4.工艺管理

工艺管理包括产品制造工艺的管理和现场管理。国外发达国家的不干胶涂布企业有多年的经验积累，其工艺管理已经形成一个体系。产品生产标准化、数据化，每一个产品都有详细的档案记录，所以每批次的产品质量和批次间的产品质量完全一致，基本不会出现质量问题。原材料质量稳定、设备精度高、工艺管理到位，所有这些都保证了不干胶材料质量。在现场管理方面，自动化仓库和机械人运输在国外涂布行业已经实行多年，所以参观国外涂布厂，看不到操作者体力劳动，全部工作都由计算机编程后自动完成，生产车间的纸芯管、废纸边通过管道运送到回收处理工序，半成品和成品通过轨道，由机械人送到指定位置，在车间里见不到人，只见到设备在运转。

国内的涂布企业情况参差不齐，外资涂布厂管理的很好，国营企业次之，而民营涂布厂问题最多。因为这个行业门槛很低，所以国营和民营企业在管理能力、设备配备、操作水平、原材料采购、工艺管理等方面，存在太多的问题，导致产品质量不稳定。而外资企业有国外的经验和管理体系，能够保证产品质量，这就是外资涂布厂市场占有率高的根本原因。