胶印机在正常生产过程中，有时会因为某些原因须立即停机刹车，如果此时胶印机的停机刹车失灵，就容易引发事故，从而给设备操作人员带来安全隐患。因此，详细分析胶印机停机刹车失灵的原因，并认真做好防护措施十分必要。造成胶印机停机刹车失灵的主要原因应首先考虑刹车电磁离合器各零部件的质量，通常包括以下几个方面。
1.线圈烧坏
刹车电磁离合器线圈烧坏的现象并非经常发生，但也不能排除其发生的可能性。每次胶印机停机刹车时，刹车电磁离合器就要工作一次，若刹车电磁离合器的线圈质量不稳定，就极易被烧坏。在刹车电磁离合器电刷及线路均正常的情况下，若检查发现只有刹车电磁离合器线圈无动作，此时应及时更换新的线圈。
2.电刷磨损
刹车电磁离合器电刷磨损现象比较普遍，在刹车电磁离合器正常工作中，电刷与线圈会发生摩擦，时间久后粘附在电刷表面的污垢及其他附着物不但会加剧其磨损，还会导致电刷与线圈接触时放出电火花，使得电刷被烧坏。对此，工作人员在日常设备检修中，应定期清洗刹车电磁离合器电刷，并涂抹少许润滑油以减缓其磨损。
3.桥对整流器损坏
用电由外围电源供给，当外围电源电压稳定性较差时，印刷车间内的电流就会时大时小，从而容易对胶印机的电气元件造成不同程度的损坏，尤其是桥对整流器容易被不稳定的电流击穿而损坏。
桥对整流器的主要作用是将输入电压转换为12V的直流电压并输出给刹车电磁离合器，如果桥对整流器被击穿，就会造成刹车电磁离合器失电，从而引起停机刹车失灵现象。因此，建议印刷企业配置电源稳压器来稳定车间电压。
4.摩擦片配合间隙调整不当
当胶印机电机启动时，刹车电磁离合器断电，其摩擦片的静片和动片分开；而在电机停止瞬间，刹车电磁离合器线圈通电，产生磁力吸合滑环，此时，处在线圈和滑环之间的摩擦片动片和静片就会被牢牢挤压，从而产生较大的摩擦力，该摩擦力与电机主轴旋转扭矩相抗衡，可使电机停转，进而起到刹车的作用。
若刹车电磁离合器摩擦片的配合间隙调整不当，将会影响胶印机的正常运转和刹车。如果配合间隙太大，滑环与线圈距离就会过大，二者不易吸合，从而导致停机刹车失灵；如果配合间隙太小，滑环与线圈距离就会过小，这样容易使运转中的摩擦片因摩擦过度而烧坏。对此，应合理调整摩擦片的配合间隙，以线圈与滑环之间达到吸合自如的状态为宜。
