几乎所有的彩色印刷或多或少地都存在着一定量的印刷色差，而尤以胶印瓦楞包装的印刷色差又更为突出。这并不是说胶印瓦楞包装的印刷就比其他印刷方式容易出现色差，而是因为胶印瓦楞包装的产品是属于中包类产品，它既是小包装又属于外包装，既是组包装又是独立包装，所以，他又属于真正的高档包装。既然是高档包装，人们对它的要求自然就要达到最理想的最高标准。我们常常能看到很多水印产品的包装几个产品放到一起就会出现明显的印刷色差，而人们似乎都视而不见，唯独对胶印瓦楞包装产品的色差却非常敏感。这就是高档包装给人们所给予的希望和要求。
我们都知道高档彩色印刷发生色差的主要原因都是由于印刷网点造成的，因为，所有其他方式造成的印刷色差都比较容易解决。比如，颜色色相偏差，通过调整油墨配比可以解决，整体颜色偏色通过调整某一个颜色的墨层厚度即可以改善，压力偏大造成的网点涨大引起的整体颜色偏深发灰只要减轻压力即可以解决。可有一种偏色就很难解决，那就是局部偏色。通常我们会发现有一个区域或主要图案发生偏色，这种情况就不是简单地通过印刷机调整或者油墨调整能够解决的问题了。
这个时候，很多企业的印刷负责人都会通过调整某个对应颜色的印刷网点来进行解决，这种解决办法一般都可以解决问题，也只有这种办法可以解决问题。因此，它是有效地解决办法。然而有一个问题我们可无法回避，那就是，问题可以解决却始终无法避免，而且，这个问题都必须要在印刷机正式印刷的时候才能够发现问题，所 以，这个时候来解决问题无论如何结果如何，都会给企业造成比较 大的损失，因为你必须停机才能解决，而中途停机无论多长时间都会成较大的损失的。
造成这种局部色差的主要原因是因为，某个颜色的印刷版在感光和显影的过程中出现对比度偏软或偏硬造成的。做过印前的都知道，印刷版在感光的过程中如果感光时间偏长或者灯光亮度升高，就会引起浅网的网点消失，而反之，就会造成浅网网点的密度增加。这种现 象就造成了印刷版很不稳定的结果。这种不稳定的结果在印刷机上是无论如何都调整不了的，只能是停机拆版，调整菲林网点，再重新晒版，再上机，再试印，一个折腾下来半天也就过去了。
虽然目前很多企业都用了CTP，可同样会出现类似的问题，尽管大多数CTP都是热敏的，但同样会出现类似的不稳定现象。这种不稳定势必会造成印刷版的网点密度不稳定，而印刷版的网点密度不稳定就必然会造成每次印刷时都会出现局部颜色偏差，所以，要想有效地解决这种问题就必须先确保印刷版的网点密度是合格的。
