晒版在印刷传统的晒版设备相对印刷设备而言简单且价格不高。表面上看它的操作复杂程度和维护成本不如它的前后工序那样大。
笔者在广西某厂看到厂里印刷工序有八色胶印轮转机、四色海德堡、四色罗兰和四色小森等印刷设备，其中有些进口四色机还是购的全新的印刷机，而晒版房用的却是一台属淘汰型的旧式双面晒版机，厂里自行将碘镓灯的功率改装至4000W.由于版面离光源太近（光源与版下面的距离不可调）其中间与四角相比光照度相差50%以上，用这样的晒版机晒制出来的PS版其均匀度可想而知。我们拿着该厂印出的彩色深浅不一的印品询问品管人员，他们说以前总是认为晒版机“抽气不实”造成的，因为没有照度计，所以不知道照度相差那么大。其实根本上还是对晒版质量重视不够的问题。没有照度计也可以用灰梯尺取点检测，同样可以看出整个版面因照度不一样而使中间点与四角的曝光相差较大的现象。
晒版作为印刷工艺中的一个工序，其重要程度与前后工序一样，在印品质量控制过程中的作用非常大。从印刷品的生产工艺流程来看，从原稿开始到印刷成品每个工序的质量均会对印刷成品在质量上造成影响。但是原则上是前工序会影响后工序，而后工序的质量不会影响到前工序。
例如：作为印刷工序的前工序晒版岗位在晒版时把印版上的高光点子晒“飞”了，到了后工序的印刷岗位时，无论印刷工的技术多高，使用的印刷设备有多好也回天无术了。同样，晒版时将暗调中的细微层次98%～97%的小白网点晒并糊了，到了印刷工序也同样没有挽回的余地。总而言之，印前工序所出的任何质量后果均在后工序暴露出来，而且没有修复的余地，或者说能纠正的余地已很小了。除了上述较明显的晒版质量故障外，尚有许多不易被发现的故障，如：原版（胶片）质量、生产厂家PS版质量、晒版机光源质量、操作工技术水平、晒版房的环境（包括：温度、湿度、水洁净度、电源电压的稳定）和操作环境（如标准工作光源）、维护、保养、管理制度、卫生状况等因素，都或多或少会对晒版工作的质量产生影响。
对印刷品色彩密度和色饱和度的影响；在整个印刷复制过程中，充分利用纸张的白度和油墨的饱和度是复制印刷者的工作目标和原则，而晒版岗位也是坚持和执行这个原则的一个重要环节。有经验的印刷管理者和老师傅们经常强调，原版图文，包括PS版上的“网点是否结实，点子是否牢”，这说明网点密度对复制工作的影响是很大的。
有些甚至是小作坊式的企业，输出软片的密度达不到这个标准。
如果晒版机也属那种小功率且灯管（室内照明设计构成探析 ）光源不标准时，晒制出的PS版图文部位“不来墨”，这种表面给不上墨的表现形式看上去色密度和色饱和度达不到原稿的色彩效果，像“水大”一样，颜色不鲜艳。
对晒版质量影响的因素很多，影响阳图PS版质量的因素可分为晒版设备、版材、操作、环境、原版、抽气真空度等几要求密合程度一定要紧密无间，真空度一定要达标，要有二次抽气。光源要求选择大功率、高照度的为好，如4000W～8000W功率的晒版机要注重光源的均匀度，要达到说明书上所给的技术参数。行业标准为≥85%，国内好一点出口型的一般给出均匀度为≥95%，在笔者测过的机器中很少能达到这个指标，包括一些进口晒版机，能达到≥85%就不错了。在笔者测过的设备中，上海新兴晒版机能达到这个标准。我们发现国内许多印刷企业所用的晒版机都达不到合格标准，晒出的PS版由于照度不均匀，版面中间与四角受到了不同强度的光照而导致网点密度不一，当印刷一些小版拼成的大版时，处在中间部位的与处在四角部位的图文会产生明显色差。
