1．安全销也称电子刀锁，分内置式（新机）和外置式（老机）两种。安全销每裁切一刀都必须动作一次（即外置式安全销下刀时往后退，刀回升时往前伸；内置式安全销下刀时往上提起，刀回升时落下），现在的产品除了1860以上规格还采用外置式电子刀锁，其余均已改用内置式。如果按动双手按钮使压纸器下压时，安全销未能后退或提起，机械方面的原因可能是由于安全销活塞与孔配合不当或缺油（外置式）；阻止刀座下降的刀锁支撑杆与接头轴、孔配合不合适（内置式）以致动作不灵活所造成，可以通过适当的修正和润滑解决，直至用手拉动非常灵活为止。电气上的原因则可查安全销线圈是否得电（直流约50V），请分别检查强电箱内桥整的交、直流电压，并测量安全销线圈是否短路或断开，如果是外置式安全销，要检查安全销装置上的S21（型号为831600）微动开关是否被尼龙轮压住；内置式安全销，要检查刀锁支撑杆是否已正常复位，上下两个接近开关（S型）或微动开关（N型）是否起作用而分别处于开、合状态，还要检查安全销电磁铁本身是否动作灵活，如果安全销电磁铁已得电，但还是无法吸合的话，那么大多数是安全销电磁铁坏了，需要更换。
在SQZK系列的机型中，安全销已更改为内置式，不再外露。但必须注意的是在带N的机型中，安全销开关使用的是831600-W3-153E微动开关，在不带N的机型中，安全销开关使用的是无触点的E2E-X4MD1接近开关。内置式安全销的电磁铁线圈直立安装，下刀前安全销线圈先得电，刀座支撑杆被拉上去，刀座才能顺利下降，一旦在一个裁切循环后出现滑刀现象，由于此时安全销线圈已失电而刀座支撑杆下落，刀座支撑杆将会顶住刀床右上方的台阶而阻止刀床的下降，起到安全作用。所以如果按动双手按钮，压纸器下降，但刀座却不能下来，首先应该拆下机架右侧的长罩壳，检查刀床安全销是否吸合并动作正常，上下两个接近开关是否起作用。也可在确保安全的情况下，在按动双手按钮的同时用手按下刀锁支撑杆的尾部，人为地使其动作，这时如果能正常下刀的话，就肯定是电子刀锁线圈的故障了。
以前的 SQZK机型的安全销线圈曾采用过双线圈结构，在线圈的上部罩壳内安装了一个微动开关，此开关的接线方式为常闭。因为早期的SQZK系列机型的安全销均为单线圈，用户在换刀时因为安全销线圈较长时间地处于通电吸合状态，容易发热而引起安全销动作不灵活，以致经常下刀不正常。所谓的双线圈，就是由两个阻值不同的线圈串联在一起，安全销刚开始吸合时，由于微动开关处于短接状态，仅小阻抗线圈在工作，这时因为线圈通过的电流较大而产生的吸力也大，当吸合到位时微动开关被顶住而断开，这时两个串联的线圈同时工作，阻抗增加，电流变小，所以即使较长时间的吸合也不致于会过份发热。
但双线圈结构也有其明显的缺点，就是线圈上面的微动开关长期受冲击极易损坏，而且一旦损坏就不能下刀，所以我们最终还是弃用了双线圈结构并对安全销的电磁铁作了彻底的改进，目前已基本解决了这个问题。
2．光电保护装置故障：早期的光电保护装置是我们自己设计的，如果按动双手按钮后压纸器和刀都不下，请首先检查光电保护装置左边的接收部分下面一排红灯是否能全部熄灭。要是其中某一个或几个不熄，在电机开动状态下可分先后次序按下左右两个双手按钮开关（由于KT2时间继电器的作用，这时刀和压纸器均不会下落），这时即可观察到光电保护装置尚未能熄灭的某个红灯，而未熄灭的原因可能是因为这一路的防尘玻璃表面太脏或发射管与接收管未对准而影响了红外信号的发射和接收，可通过清洁防尘玻璃、调节该路发射小板或接收小板的位置直至红灯熄灭为止。另外也可能是由于发射管、接收管损坏而引起的，这就需要用万用表来测量。发射二极管的阻值应该是正向导通，反向截止，如果测量下来正反向均已导通或断路（或者阻值相近），那么就可确定为该管子已坏。接收管的性能是：当反向测量时，其阻值在管子对光和背光状态下有明显的差别，对着亮光时的阻值应越小越好。发射管正常工作时的电压应该是DC1.2V左右。另外也可通过交换接收装置线路板上的接收管连接插头来判别，如果将不好的一路换到旁边好的一路插座上后该路红灯即能熄灭，则基本可确定为线路板上的这一部分线路已坏，则需检修线路板；如果更换后还是不能熄灭，那么很可能是这一对发射管或接收管有了问题。
简单来说（当然不是绝对的），如果一路红灯不熄，则多数是该路发射管和接收管未对准、发射管（较易坏）、接收管损坏或线路板上相对应的一个0.2m¦的电容损坏。如果相连的两路红灯不熄，则多数是线路板上的两个红色发光管其中一个不好或一个4528芯片已坏。如果红灯全部不熄，则很可能是线路板上的4093、324芯片已坏。[next]
另外如果线路板上的4078芯片损坏，则会引起红灯不能全部翻转为绿灯；1413芯片损坏，则线路板上的继电器将不能工作。
现在机型上所用的是一种带有数码管显示的新型号光电,它具有出错代码指示功能。
SPGE20发射单元（右边）
绿色指示灯：发射正常指示
黄色指示灯：电源接通指示
SPGE20接收单元（左边）
绿色指示灯：输出非报警状态指示
红色指示灯：输出报警状态指示
黄色指示灯：电源接通指示
接收数码管的作用：
1). 自校出错时，显示出错信息。
2). 正常工作，光束遮挡时，显示遮挡位置，例如遮挡住第二路时显示2，依次类推。
3). 正常工作，光束未遮挡时，显示信号接收强度。一般显示在3以上即能正常工作，若显示在3或3以下时则表示电压过低。
光电保护的电压不能低于13.5V（AC）。
出错信息：
1). E1.1---继电器1吸合出错（此时，光栅处于光束未遮挡状态，输出不锁定，一旦光束被遮挡，光栅转为遮挡状态，继电器1释放）。
2). E1.2---继电器1释放出错（此时，光栅处于光束遮挡状态，输出被锁定，即无论光束是否再被遮挡，光栅始终处于报警状态）。
3). E2.1---继电器2吸合出错（此时，光栅处于光束遮挡状态，输出被锁定，即无论光束是否再被遮挡，光栅始终处于报警状态）。
4). E2.2---继电器2释放出错（此时，光栅处于光束未遮挡状态，输出不锁定，一旦光束被遮挡，光栅转为遮挡状态，继电器2吸合）。
5). E3.1---电源异常出错（内部12V电源过低，可能为输入电压过低或12V电源损坏或其他电路故障）。
6). E3.2---电源异常出错（内部12V电源过高，可能为12V电源损坏或其他短路故障）。
7). E4.XY---E7.X 内部电路自校出错（具体包括线路、光电、信号采集系统等）。[next]
3.刀座的拉杆分为上下两部分，上面部分主要由左螺纹拉杆（件1）、右螺纹拉杆（件6）及调整螺母（件3）组成，与下面部分的拉杆座（件8）通过保险螺丝（件7）相互连接。该保险螺丝要求每一班至少紧固一次，以免因松动而造成脱出或断裂。以前的机型在调节螺母上有一个保险圈，当刀片往上调节时到一定位置时保险圈的销子会卡在左螺纹拉杆的孔内，以确保左、右螺纹拉杆相互之间不会脱头。但经常有用户在调节时不注意，虽然保险圈的销子已卡在左螺纹孔内扳不动了，但还要硬扳，结果严重损坏了左螺纹拉杆和调节螺母。现在的新机型已全部改为在左螺纹拉杆底部装了一个园柱销，调节螺母的内部有一个台阶，当往上调整到一定位置时，园柱销将卡住在台阶上而不能继续扳动，所以用户在操作中必须注意，一旦在刀片的高低调节中明显感觉到比较重时，就应该及时进行检查而不能拼命用力甚至用加长扳手。
4. 刀座的换刀机构由若干组齿轮付组成，其上下运动的紧松可通过刀座正面的M6内六角螺钉压住蝶形簧片的程度来调整。如果在换刀时刀片上下受阻，则一定要查明原因，千万不要使劲去扳动手柄，以免用力过度而造成齿轮或内六角销轴打滑及零件损坏。其中有一组齿轮是由销轴与齿轮通过骑缝螺钉固定的，过分受力也容易打滑，检查时可松去刀座背面中部的一块铁皮防护罩，即可检查。
5. 在安放机架时必须注意地面的平整，前后左右须留有适当的空间，以便于操作和今后的维修。可将水平仪置于机架与工作台的结合面上，在机架的左、右底座下用小斜铁调整其水平状态以达要求。机架的固定方法可用预置地脚螺丝、压板加膨胀螺丝或在左右底座周围涂抹水泥固定等。
6. 机器使用较长时间后，出现裁切时冲击声明显加大，常见的有以下几个原因：一是左螺纹拉杆里面的滚针轴承损坏；二是刀座的两个滑块严重磨损，与刀座滑槽的配合间隙增大；三是蜗轮与蜗杆之间的磨损（主要是蜗轮的磨损），这些情况均需通过更换零件后才能解决。
判别以上故障时可拆去刀片后将刀座往下盘到大约一半，然后用一根较粗的木棍在刀座下面的左右两个位置分别上下撬动刀座，即可明显感觉得到某个位置有松动的现象，仔细查出此间隙是哪里出现的，更换该处的相应零部件就可以解决。
提请用户注意的是在SQZK920机型中，因为机器裁切高度比原来的老机型增加了10mm，所以用户在选购刀片时要弄清楚， S型机器的刀片长度增加了20mm，一旦搞错，今后就会发生一侧切不断纸的现象。
