油墨底层化学突围:富林特品牌重塑,以安全配方与脱墨技术奔赴包装循环新局

   2026-10-13 6

走进任何一家超市,货架上琳琅满目的食品、饮料与日用品包装总能在第一时间抓住眼球。然而,在色彩斑斓的视觉效果背后,油墨与涂料早已不再是单纯的着色材料,它们直接关系到食品接触安全、高速印刷稳定性以及包装废弃后的回收表现。

作为全球知名油墨制造企业,富林特集团在今年完成全球品牌重塑,全面转型为“富林特集团包装解决方案公司”。

面对地缘冲突带来的原料波动、日益严苛的国际环保法规以及食品安全标准的全面升级,集团首席执行官佩皮恩·迪南特深入分享了企业如何通过底层化学配方创新与全球合规网络,推动包装产业迈向更安全、更绿色的循环经济。

十年战略转型,包装业务成为营收绝对主力

富林特集团拥有近百年的发展历史,早期的业务重心长期扎根于传统出版印刷油墨领域。大约十年前,集团的大部分收入依然来自杂志、报纸和宣传单等纸质出版物。伴随全球数字化阅读的普及与传统纸媒市场的自然萎缩,集团管理层果断调整航向,将研发重心与资本开支全面倾斜至包装油墨赛道。

如今,这一战略调整已经结出硕果。在集团当前的业务结构中,传统出版印刷油墨的年收入已收窄至约2亿欧元,而包装油墨及相关解决方案的年收入已攀升至12亿欧元左右。

将公司更名为“富林特集团包装解决方案公司”,正是为了真实反映这一结构性转变。“解决方案”的定位意味着企业不再局限于提供标准油墨产品,而是将各类油墨配方与定制化涂料深度融合,针对食品、饮料、化妆品及各类快消品等16个细分市场,提供兼顾印刷效果、保护功能与环保合规的综合方案。

解密油墨化学:兼顾高速快干与生产安全

包装印刷不仅需要呈现黄、品红、青、黑、白等丰富色彩,其技术难点更在于如何让油墨在高速运转的设备上实现瞬间干燥。在现代包装印刷车间里,主要采用溶剂型、水性、能量固化型以及植物油基油墨技术。

以常见的薯片塑料包装袋为例,其印刷线速往往高达每分钟550米,油墨必须在极短时间内穿过多道色组并迅速干燥固化。为了实现这一极致速度,传统速干溶剂型油墨通常会使用硝化纤维素作为核心成份。

由于硝化纤维素具备极高的易燃活性,这类油墨的生产制造车间必须执行严苛的防爆标准,所有机械设备和电气系统均须达到防爆级别。油墨化学工程的核心价值,就在于通过精密的分子设计与工艺控制,在确保车间生产安全的前提下,让高附着力油墨在各类复杂基材上稳定发挥作用。

坚守食品安全红线,源头遏制油墨迁移风险

在食品与日化包装领域,防止油墨迁移始终是不可妥协的质量红线。油墨迁移主要包括成分穿透包装基材的“渗透迁移”,以及印刷面与非印刷面接触造成的“转移迁移”。一旦化学分子渗入食品内容物,将直接威胁消费者的健康安全。

为了从源头化解这一隐患,技术与法规团队在配方开发初期便建立了严格的原料筛选机制,全面采用具备已知且受控迁移数据的合规原材料,确保每一项指标都符合国际行业机构设定的限值标准。

针对UV固化印刷工艺中光引发剂残留可能引发的风险,集团推出了Flexocure® LEAP等创新产品系列。经多项严格测试证实,该技术能够大幅降低光引发剂在固化后的迁移概率,为食品接触级包装构筑了更为稳固的安全屏障。

应对原料波动与地缘考验,依托全球化网络稳步供货

过去一段时间里,国际局势动荡与原油市场波动给油墨供应链带来了不小的扰动。由于大量油墨溶剂和基础化工原料直接源于石油衍生物,原油价格高企推高了整体制造费用;同时,尿素等关键基础化学品优先供给农业领域,也曾给工业辅料的供应带来阶段性压力。

在颜料采购方面,全球供应链呈现出鲜明的区域分工特征:蓝色和绿色颜料的产能主要集中在印度,而红色和黄色颜料则高度集中在中国。颜料合成属于环保要求极高的精细化工领域,产地的集中对跨国企业的采购韧性提出了极高要求。

面对这些挑战,富林特依托遍布全球的采购调度体系与长效合作机制,积极拓宽多渠道原料储备,在原材料高位运行的周期中保障了全球客户的稳定交付。

破解PPWR脱墨难题,用化学创新赋能循环经济

全球包装法规的演进正在深刻重塑产品的设计逻辑。从欧盟的REACH法规、美国的TSCA,到德国油墨条例与欧洲印刷油墨协会(EuPIA)章程,合规标准日趋严密。特别是欧洲《包装和包装废弃物法规》(PPWR)的实施,强制要求软塑包装乃至各类复合袋必须具备可回收性。

这一规定直接对传统印刷工艺提出了全新考验:包装回收不仅要分解基材塑料,还必须在回收过程中将印刷油墨彻底剥离去除。

针对传统硝化纤维素油墨在脱墨环节难以洗净的痛点,研发团队成功开发出了更易于在回收工序中脱墨的聚氨酯替代体系;同时,针对部分客户推行的阻隔性特种涂层纸袋,也推出了配套的环保油墨方案,确保纸质包材能够轻松进入常规碎浆回收流程。

包装的核心使命在于保护商品、阻隔氧气与湿气、延长保质期,从而有效减少食物浪费带来的碳足迹。在这一前提下,包装行业的前行方向不是因噎废食地取消包装,而是研发更优质、更易于循环再生的解决方案。

通过开发能够提升物理阻隔性能、同时在废弃后能够高效脱墨与降解的油墨涂料,产业链各方正在合力打通闭环,推动包装工业朝向更高水平的资源循环稳步迈进。

 
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