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金属承印物表面产生折光效果方法解析

   日期:2020-02-21     中国纸箱网

折光效果是在某些具有金属质感的承印物表面进行加工,使之在各个视角上既有变幻的金属光泽、又有清晰明辨的立体图像的表面整饰加工工艺效果。在书刊封面、烟酒包装、挂历、台历及贺卡上应用广泛,表现出变化无穷、闪闪发光的神奇效果,可以大幅度提高产品档次,增强产品的防伪效果。

产生折光效果,第一个条件是承印物表面具有金属光泽,最好是光泽达到一定的镜面反射效果。第二个条件是承印物表面印刷有折光纹理。折光纹理是由一系列规则平行的、等距间隔的、具有几个不同角度的极细实线组成的纹理图案。折光效果的形成是光线与折光纹理相互作用的结果。光线从各个方向射入印刷有折光纹理的承印物表面后,反射出来的光线由于受到折光纹理的影响,产生更多方向的反射,部分光线甚至产生干涉现象而强化反射效果,最终形成闪闪发光的折光效果。

折光工艺按常见的类型分类,可分为传统的机械折光、激光折光和目前较为流行的网印折光3种,其实这3种方式的本质是一样的,都是通过压印将折光纹理图案复制到承印物表面。机械折光是通过激光电子雕刻或腐蚀的方式,将折光纹理图案刻在金属版上,然后利用很大的压力,将折光纹理图案转移压印到承印物表面。机械折光可采用圆压平或平压平的方式。圆压平的方式适合于大面积、大批量作业;平压平方式适合于局部小面积、小批量的作业。

激光折光的压印方式有些类似于机械折光,只是其折光印版纹理的形成要复杂得多:首先是激光器将图片信息记录在全息记录材料上,然后采用电铸的方法将折光纹理复制到刚性的金属模版上,形成非常致密的、人眼无法识别的光栅。机械折光和激光折光不需要油墨,只需通过刚性的模版,利用压力将折光纹理压印至承印物表面,而网印折光要用到油墨,即UV折光油墨。网印折光是通过丝网印刷的方式,将折光纹理印刷复制到承印物表面。网印折光方法简单,技术要求不高,虽然生产效率相对较低,防伪效果稍逊色于机械折光和激光折光,但折光效果也很强,对于小批量的产品来说平均成本低廉。因此,网印折光近年来发展迅速,受到许多中小企业的推崇。

网印折光加工工艺流程:原稿设计→电子折光纹理的制作→输出折光纹理的胶片→绷网并涂布感光胶→胶片与丝网的密接曝光→显影→修版→丝网印刷→UV固化。

折光纹理的设计与制作

制作折光纹理,一般会用到一些图片作为折光纹理线条所要模拟的底图,比如公司标志或中英文名称。这些标志及名称的折光纹理线条可以用平行线条来表现,最好将线条角度安排在45度~60度或是120度~135度。这样,作品平放时,标志或名称的折光效果会显得很突出。标志及名称折光纹理的周边可设计一些中心放射状的线条,或是有规律性分布排列的、单调重复的几何图形。这些几何图形的折光纹理线条的角度不要太多,一般是4~7个即可。角度太多,光线的反射就分散,折光效果自然就不会很强。纹理线条的粗细及线条间距的设计也有一个严格的要求,一般粗细要求在0.10~0.15mm之间,线条间距一般与线条粗细尺寸相当。过细的线条,比如是0.08mm的,不仅对印刷丝网版及油墨的要求很高,印刷也很难还原;粗的线条虽然技术要求不高,容易印刷,但是折光效果就差一些。对于需要近距离观察及欣赏的产品,如书刊封面、贺卡、烟酒包装等,可以设计细一些的线条,而对于远距离观看的作品,如挂历,可以设计粗一些的线条。

折光纹理图案的设计制作有专门的软件,国内比较知名的有方正超线3.0防伪设计系统和蒙泰版纹5.0。通过它们,其实只要有些美术功底,并掌握了一定的操作技巧,即可轻松设计出一些折光纹理图案。设计好电子纹理图案后,可输出PDF文档,也可直接通过激光照排机输出胶片,以备晒制网版。

折光网版的制作及相关要求

1.丝网的选择和绷网

首先要选用合适的丝网,要求丝网具有良好的弹性,并且耐摩擦,伸缩率要非常小,网孔要大,感光材料层要厚。在实际操作中,我们选择油墨通过性能很好并已经绷好网的尼龙丝网,网目数为450目/英寸。

2.涂布感光胶

感光胶液要稍稠一些。涂布感光胶要均匀平整,并且要有相当大的厚度,一般需要多次涂布,以保证印刷墨层具有足够的厚度。

3.曝光

为了保证精细、稠密的折光线条能够完整地晒出来,必须用带有真空吸附装置的晒版机晒版。晒版时胶片要与网版感光膜面紧密贴合,晒版时要准确控制好曝光时间。

4.显影

将晒制好的丝网版放入暗室的水池中,浸泡1分钟。然后利用高压水枪向网版冲水,利用水压把折光纹理图像线条部分的感光胶冲洗掉。当然,冲洗时要注意调节好水压及水雾的均匀。充分显影后将网版烘干。

5.修版检查

检查版面有无针孔、气泡等弊病,并进行修补。

6.二次曝光

网版烘干后还要进行二次曝光,使版面的感光膜彻底固化,提高网版的耐印力。

油墨的选择

由于镜面承印材料(如金银卡纸)表面张力比一般的纸张小,印刷油墨必须选择金银卡纸专用的UV折光油墨,否则用其他一般的UV油墨很难顺利地将油墨转移到承印物表面。印刷时可根据油墨的黏度及转移情况,适当加入一定比例的UV折光油墨厂家指定的稀释剂进行稀释。

丝网印刷

本文以使用半自动丝网印刷机为例介绍一下印刷过程中,需要注意的几点。

(1)不同厂家生产的同类型的UV折光油墨,其质量和性能有一定的差异,一般要先经过印刷测试,确定质量稳定可靠之后再进行批量生产。

印刷后,在标准条件下通过UV装置进行固化。然后对印刷面的折光墨迹、附着性、刮伤性、耐折性等进行试验。如果测试结果不合要求,需调整包括油墨、光照强度及温湿度等各种条件,直到能获得满意结果为止。在测试过程中,推荐使用UV光量测量仪。

(2)油墨在使用前一定要充分搅拌。

(3)印刷过程中注意抽检UV折光油墨的固化情况,以免由于固化不彻底而影响墨层的硬度和附着牢度。

(4)生产时,注意将暗房的温度保持在23摄氏度左右,空气湿度保持在60%左右,以防油墨的流动性及转移性能受到环境条件波动而影响生产。同时,注意保持暗房的通风,以使有害人体健康的气体散去。

(5)UV油墨对皮肤有刺激,取用时要当心,避免与皮肤接触,如皮肤粘上了油墨,应立即用肥皂水进行冲洗。

(6)油墨保存期一般为6个月,应在低温(2~18摄氏度)下密封保存,避光避热,以免油墨性能发生改变。

网印折光的防伪效果比机械折光或激光折光稍有不足,相对较容易模仿制作,但其外观效果丝毫不逊色于后两者,并且在设计制作方面简单易行,成本低廉,预计这种方法将会得到越来越广泛的应用。

 


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